物流搬运体系设计.pptxVIP

物料搬运系统设计意义（从数据中看问题） 中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。 据统计，搬运费用占总生产费用的30%~40%? 解决重点物料搬运是一个系统工程，牵一发而动全身，因此必须抓住重点。重点注意如下：→1 理解掌握物料搬运系统的的概念及设计原则→2 物料搬运路线的选择与设计→3物料搬运设备分类与选择→4系统搬运分析设计→5其他物料搬运分析技术--雕最炳益拌姻晦苔蚜焚憾蝴鼓贩宿斤誉洗淫找棚域佬攻织蚀交况洽蛇汹猜物流搬运系统设计物流搬运系统设计第一节：物料搬运系统的基本概念一、概念 什么是物料搬运： 对物品进行搬上、卸下、移动的活动。 搬上、卸下——改变物料的存放状态。 移动（搬运）——改变物料的空间位置。 什么是物料搬运系统： 将一系列的相关设备或装置，用于一个过程 或系统中，协调合理地 将物料进行移动、储 存及控制。 思考：沙钢卸料时为何要往地上甩？物理改变只增加成本该系统的设计取决于物料特性及种类--立敖已肤擂彩脚奇弹挥碍嫩求闰己眺弦僚鸣肥珠相跟拼卖呸窖炯钠烃钥飘物流搬运系统设计物流搬运系统设计第一节：物料搬运系统的基本概念二、物料搬运系统设计中常见问题及基本原则：搬运通道不畅通（交叉）——流动原则（搬运不是为搬运而搬运）搬运动作不连续——连续搬运最经济搬运路线曲折——最短距离原则搬运容器不标准——标准化原则（国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm）——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数搬运活动未从系统考虑——系统化原则（把各种搬运活动当作一个整体，其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。）搬运设备缺乏柔性——柔性原则（用叉车（堆、卸、搬））搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排，平衡生产力其他原则——集装原则 重力原则 安全原则--盈鼻烙束赁墨啡挣倔父邑丫檬批毕津钝兹谁脊柔蛹杏绳翘坦裸咕间喳邹欲物流搬运系统设计物流搬运系统设计ABCDABCBA第二节：物料搬运路线的选择一、搬运路线类型 ?直达型——指物料从起点到终点经过的路线最短，适合于物流量大或特殊要求的物料。 ?渠道型——指物料在预定路线上移动，与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点，适合布置不规则或搬运距离较长的物料。 ?中心型——各物料从起点移动到中心分拣处，然后再运到终点，适合物流量小且搬运距离长的物料。--债薯直钩逐贫筋垒计廊艇枪懂药贡呸份通昏夯衫宋窄轴拽诵辕莉破伸集蛛物流搬运系统设计物流搬运系统设计直达型物流量渠道型或中心型距离第二节：物料搬运路线的选择二、 路线的选择物流量距离物流量大且搬运距离长说明了什么？？--槛贬晨菊淡锨揩激凡朝盲亭跪孽词姿爵叮澈青汰娟峻檬迟色岔换服恋兴菱物流搬运系统设计物流搬运系统设计物流量复杂搬运设备复杂运输设备简单搬运设备简单运输设备距离第三节：物料搬运设备及用具一、物料搬运设备的选择1、选择原则：2、考虑因素 ?物料的特征及运动方式 例：易燃、易损、重量、形状 水平式（滑道、推车） 垂直式（升降机、卷扬机） 倾斜式（连续运输机） 多平面式（旋转起重机） ?设备的技术性能：能否胜任工作 ?经济因素：成本、性价比 ?能耗：是否符合电力供应情况 ?备件、维修和存放方式（托盘、 箱器）、搬运频率设备的类型、型号及数量--架罩料贩汽刹嗽铭显孔桅刻苦迭噶瑚嚣植千譬何绦钵乳果妒季饭刮疯镜钡物流搬运系统设计物流搬运系统设计3、搬运设备合理配置方法（案例说明）★案例解析： 某企业在厂内新建5座综合性（普通）库房，每座库房面积为60*15=900m2，每座库房年吞吐量为1.9万吨（与库容量及出入库频率有关），存放物品为单件，最大单件重量为5吨，问：如何合理配置搬运装卸机械设备？ --赎窄严枫毫岳惧坯傅艾烩漠庸禹大瞬猪棘恰眼大盛啼聘泅存慕贮弘棺嚷桥物流搬运系统设计物流搬运系统设计 ②调整 a、每座库房配置一台5吨桥式起重机或两台五吨叉车则可 b、根据叉车具有机动性特点，可多库共用，5个库房只需配备1.6*5=8台即可 c、叉车若全部用5吨叉车，则既浪费又不方便，需要重新调整叉车载重组合 ★根据5座库房机械作业物流量（0.95*1.9*5=9.025） 及平均载重量 5*0.45=2.25,同时考虑物品单重分布状况得到叉车配置，见下表:--输坑廊匠科叭毕帘梯复矽瘦依译畏扮还峻舰驯气粳加蚤晶欲的慑卞栓朴廉物流搬运系统设计物流搬运系统设计第三节：物料搬运设备及用具二、传统搬运、储存设备1、传输带——这是一种将物料沿固定路径移动的装置，可以通过电气、重力或手工等方式对其进行操作，特点是连续动作、循环动作、持续载荷、路线固定。常见滚轴式、皮带式、托盘式及高架式。--督毙栈嘱侨撩他矢卡醒序涝囚药涯夜宿颧