再生胶介绍的.doc

英文 　　reclaimedrubber 定义： 　　再生胶是指废旧橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其弹性状态 　　变成具有塑性和黏性的，能够再硫化的橡胶。 生产工艺 　　主要有油法（直接蒸气静态法）、水油法（蒸煮法）、高温动态脱硫法，压出法、化学处理法、微波法等。我国现在主要应用的再生胶的制造方法有油法、水油法、和高温动态 　　脱硫法制造再生胶。 性状 　　深褐色至黑色粘稠液体或半固体，主要成分是愈疮木酚、甲酚、甲基甲酚、苯酚、邻乙基苯酚、松节油、松脂等，沸点范围240－400℃，闪点77.72(闭杯)，不溶于水，能溶于乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸、挥发油、氢氧化纳溶液等。 用途 　　主要用作橡胶制品的软化剂。对橡胶制品的作用：对炭黑的胶料有很好的软化分散作用，增加胶料的粘性，使胶料柔软光滑，并能提高制品的耐寒防焦缓化性能，另对噻唑促进剂能起活化作用，增加各配合剂的作用。对再生胶的作用：粘稠的松焦油吸含其他的再生剂，其间的小分子能均匀渗透到含有结使硫的橡胶的大分子中间，使其溶胀，网状结构松弛，增加了分子链间的距离及氧的渗透，另外还可作为游离基的接受体，有抑制凝胶化的作用，还有助于活化剂向橡胶基质扩散加快再生过程，并能提高再生胶的粘性和可塑性，且污染较小，工艺性能好。也可作氯丁二烯等单体的阻聚剂，涂料防腐防水材料，兽药等。 注意事项 包装 　　用铁桶包装，容器清洁，桶盖严密，每桶净重200公斤或袋装每件3.5kg。 储运 　　贮存在阴凉、通风处，远离火种、热源。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。危险编号为9-8017。 来源 　　用松根干溜原油和木松香残渣经蒸馏制成。 技术指标 　　规格： ZBG16001－86 　　指标名称 1号 2号 3号 　　恩氏粘度S(C100ml;85℃) 180－250 251－350 351－450 　　比重(d20/4) 1.01－1.06 1.01－1.06 1.01－1.06 　　挥发份,%≤ 6.50 6.50 5.5 　　灰份,%≤ 0.50 0.50 0.50 　　酸度(以乙酸计),%≤ 0.30 0.30 0.30 　　机械杂质,%≤ 0.03 0.03 0.03 再生胶相关国家标准及主要测试设备 　　中华人民共和国国家标准 　　GB/T 13460-2003 再生橡胶 　　GB/T 19208-2003 硫化橡胶粉 　　及相关实验方法标准 　　中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会信息技术网络中心 　　（2005年制） 　　第一篇再生橡胶和硫化橡胶粉的物理化学性能试验方法 　　第二篇常用橡胶物理、化学性能试验方法介绍 　　第一章物理性能试验第一章未硫化橡胶的加工性能试验 　　第一节物理性能试验前的准备工作第一节圆盘剪切粘度计 　　第二节橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化第二节无转子硫化仪 　　第三节门尼粘度的测定第二章橡胶力学性能试验 　　第四节拉伸性能试验第一节硬度试验 　　第五节硫化橡胶粉倾注密度的测定第二节拉伸性能试验 　　第六节硫化橡胶密度的测定第三节磨耗性能试验 　　第二章化学试验方法第三章耐久性性能试验 　　第一节水分测定第一节老化性能试验 　　第二节灰分测定第二节臭氧老化试验 　　第三节丙酮抽出物测定第三节硫化橡胶耐液体试验方法 　　第四节筛余物测定第四节电性能测试 　　第五节纤维含量测定第五节声学材料阻尼性能的弯曲共振测试方法 　　第六节金属含量测定第四章化学分析试验 　　第七节橡胶及橡胶制品组分含量的测定――热重分析法 　　第一节仪器分析方法 　　第二节化学分析方法 　　第三节通用试验方法 　　再生胶主要测试设备有：万能材料试验机、门尼粘度计、无转子硫化仪、磨耗试验机、老化箱、耐臭氧老化箱、热重分析仪、硬度计等。 再生胶的市场价值及发展前景 目前，我国废橡胶利用主要分为三大块：轮胎翻新、胶粉生产、再生胶生产。其中，发展最快的是再生胶产业，其利用的废橡胶已达到总利用量的80%。再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出，必然有其存在价值：一是再生胶和品质上都优胜其他的橡胶，一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产，天然胶中掺用部分再生胶后能有效改善胶料的挤出和压延性能，而指标影响很小；二是与业内企业的努力和自律密不可分。过去谈到再生胶就必然联想到二次污染，这也是国内某些观点反对发展再生胶的原因。通过近几年技术革新，再生胶生产工艺由原来的水油法、油法变成现在的高温动态法，废气实现了集中排放、处理、回收，基本实现了无污染、无公害化生产，生产技术达到国际先进水平，并且正向绿色环保方向迈进。最近中国橡胶工业协会颁布了由废橡胶综合利用分会起草的《废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准(试行)》，必将促进再生胶行业的健康发展。 提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工