消失模与V法铸造在我公司的发展--合肥铸锻厂.pptVIP

消失模与V法铸造在我公司的发展 ---合肥铸锻厂 吴来发 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 工厂简介及其发展历史； V法铸造二十多年发展； 消失模铸造十五年发展； 几种工艺技术指标对比情况分享； 报告主要内容 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 合肥铸锻厂隶属于安徽叉车集团公司，是集团公司的核心企业，是安徽省铸造专业化生产厂，为“中国铸造行业综合百强企业”及“中国铸造分行业排头兵企业”。工厂拥有”V“法造型、树脂砂造型、静压造型、消失模铸造等多项国际先进铸造工艺技术及装备，主要从事叉车及相关工业车辆、工程机械、农用机械、轨道交通等配套零部件铸件及部分机加工。2012年年产铸件达到13万多吨，其中出口占20%以上。连续3年年产“V”法铸件10万吨以上。今年预计铸件达到15万吨，其中V法12万吨、消失模5000吨。 2001年9月企业通过质量管理体系认证；2005年10月通过国家机械制造企业安全质量标准化一级企业；2011年11月通过环境管理体系认证；2011年12月通过职业健康安全管理体系认证。 2008年获得《安徽省节能减排试点单位》称号；2010年1月1日获得安徽省机械工业卫生协会颁发的AAA级安徽省机械行业安全生产诚信企业证书和牌匾；2011年获得《安徽省十佳环保创新企业》称号；2012年获得《安徽省诚信环保企业》称号、《合肥市数字化企业》。 工厂简介 工厂历史及近二十年的快速发展 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 。 合肥铸锻厂建厂于1958年，从事铸铁、铸钢、锻造等铸锻件生产的老企业。自上个世纪九十年代初，我厂在细分市场中作出“逐渐退出耗能大、污染严重、生产效率低下的锻造、铸钢产品市场；逐步淘汰工厂铸铁件生产落后铸造工艺，发展先进的铸造工艺技术，形成企业更专业化制造优势及核心竞争力。”的工厂发展战略。90年代初在国内率先引进发展“V”法铸造工艺生产叉车平衡重、 90年代末又成功引进发展消失模铸造生产叉车变速箱壳体类铸件。经过多年发展两项工艺水平一直处于国内行业领先，在国际同行业内也有一定影响力。 进入二十一世纪以来，为实现“加速做大、做强，跨越式发展”目标的战略举措，2004年开始规划建设一个总占地面积33万平方米，建筑总面积达15万平方米的铸造新工厂。通过项目建设，使合肥铸锻厂的铸造生产能力规模化、产品质量精品化，形成设施装备先进、工艺技术领先、具有国内一流、国际领先水平的铸铁件生产体系，建成一个专业化、集约化、清洁化的拥有多种先进铸造工艺技术的铸造企业。全部项目建设完成后，工厂拥有消失模铸造工艺、静压造型工艺、 垂直无箱造型工艺、树脂砂造型工艺及“V”法造型工艺等五种先进铸造工艺共计10条自动化高的造型生产线，以及部分铸件配套加工机械装备。全部达产工厂可年产各类铸铁件25万吨，具备3万吨高强度铸件的机械加工能力，产值突破20个亿。 企业发展战略 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 ①强化产业结构调整与优化，形成具有现代意义的专业化铸造厂。调整和优化产品结构，逐步形成以铸铁件产品专业化生产体系，在铸铁产品中又进一步进行多元化发展，形成自己的竞争优势。 ②逐步建立和完善企业内的技术创新体系，加快企业技术创新能力建设。采用先进铸造技术与装备，提高铸件品质；加大企业技术创新投入，积极推动产、学、研联合技术开发机制的完善与健康运行；推进计算机辅助设计、计算机模拟仿真、辅助工艺管理、精密制造技术等高新技术以及新材料、新工艺在铸造生产中的应用。 ③大力发展绿色铸造技术，提高清洁化生产水平。铸造企业要从可持续发展的战略高度出发，重视铸造的清洁化生产。积极推广铸造环保新技术、新材料和装备。贯彻环境职业健康安全管理体系（OHSAS18001）标准，并通过认证，以实现企业的健康持久发展。 ④积极开拓国际市场。面对激烈的国外市场竞争及机遇，企业不断充实销售队伍，提升销售市场开拓能力。在保证铸件品质的前提下，努力降低生产成本，提高产品竞争力。 ⑤重视实施人才战略，营造优良用人机制。铸造企业必须实施人才战略，以人为本。要加强人才队伍建设，成就了一批科技创新、经营管理的复合型人才队伍；重视全员职能培训，全面提升员工技能素质。 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 现有各类造型生产线 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 客户分布行业有：叉车、工业车辆、工程机械、农用机械、矿山机械、轨道交通、市政管道等。 市场客户群 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 二、V法工艺装备发展情况 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 第一代V法造型线： 1989年引进V法工艺技术，自主设计制造1台双工位转盘式造型机。采用吊车取模、人工翻合箱，1991年开始实现规模生产。产品：1-3吨叉车平衡重。 第二代V法造型线： 1995年建设投产，