2.2m抛丸段说明书.docVIP

2.2米钢材预处理线 (抛丸段) 1、使用说明书 2、操作规程 3、注意事项 4、主要故障及排除方法 苏州东苑轻工机械有限公司 TEL: 0512 FAX:0512 ADD:苏州市.黄桥镇 E-mail:sun-weijun＠163.com 技术说明 一、概述: 本抛丸机主要用于钢板抛丸清理,主要由进出料辊道、磨料循环系统、抛丸系统、吹丸系统、通风除尘系统及电器控制系统等组成。 二、主要技术参数: 1、处理钢板厚度:6-40mm、长度2400-8000mm、宽度≤2200mm 2、厚钢板: 高度≤50mm、长度2400-8000mm、宽度≤2200mm 3、辊道最大负荷:1000kg/m 4、钢材输送速度:0.8-6m/min(变频调速) 5、处理钢板时速度:2-4m/min 6、处理型钢及构件时速度:1-3m/min 7、总耗电量:178.7kw 8、钢材表面除锈质量:Sa2.5级 9、压缩空气总耗量:0.5Mpa 1m3/min 10、粉尘排放符合国家国标:100mg/m3 11、设备噪音:≤85 Bb(GBJ87-85) 三、设备各系统的工作原理: HK-2.2型钢材预处理生产线主要由送进辊道、抛丸清理机、出料辊道、抛丸除尘系统及电器控制系统等组成。 该设备的工艺流程为: 送进辊道→抛丸除锈→吹清丸料→送出辊道 1、抛丸清理机: 工件的抛丸除锈是在抛丸室内进行的,抛丸室体安装4台抛丸器,高速旋转的叶轮将钢丸抛至工件表面,利用丸料的冲击、刮削将钢材表面的氧化皮和污物除去。抛丸器的抛射角度可调整。 抛丸室全为钢结板焊接结构,室内护板和辊道护套,采用耐磨铸铁材料,具有较高的耐磨性能,安装、更换十分方便。为防止丸料从室内飞溅出来,在抛丸室的出口处装有多层密封橡胶帘,为维修方便,室体设有检验修门。 丸料扇阀的启闭采用了时间继电器的控制原理,即当工件达到检测开关时,时间继电器开始计时,使钢材头部进入抛射区时,打开扇形阀进行抛丸除锈,钢材尾部离开抛射区后扇阀自动关闭停止供丸,从而减少了由于空抛引起的丸料损耗、叶片、衬板的磨损和动力耗量。 2、清理室: 经过抛丸除锈的丸料,通过室体辊道的运输进入清扫室,清扫室为钢板焊接结构与抛丸室贯通,用于清除除锈后散落地钢板表面上的积丸粉尘,以保证出料前材料表面的清洁,在清扫室内装有一套滚刷装置,一套吹丸装置，吹丸风管的高度可根据处理不同钢材时上下同步调整。 3、丸料循环系统: 该系统由分离器、纵向螺旋、横向螺旋、斗式提升机等组成。 丸料的流程:供料螺旋→扇阀→溜丸管→抛丸器→抛丸室→吹丸→纵向螺旋→横向螺旋→斗式提升机→供料螺旋 纵向螺旋输送机装在抛丸室和清扫室底部,横向螺旋输送机为纵向螺旋机与斗式提升机之间的输送丸料的连接。 斗式提升机胶带由上、下两滚动作为支承,料斗镶装在胶带上,斗式提升机的进料口与横向螺旋机相连,其出口与供料螺旋连接。在抛丸除锈设备中,丸料循环系统的运行状态直接影响全线