第11章 螺纹连接设计1.pptVIP

第11章 螺纹连接设计 F∑ F′ P 11.5.3 承受预紧力和轴向工作载荷的紧螺栓连接强度计算 螺栓在总拉力F0作用下，将总拉力增加30%以考虑扭转剪应力的影响 1. 静强度计算 校核公式 设计公式 11.5.4 受倾覆力矩作用的螺栓组连接强度计算 σw σw o σF1 o 1. 螺栓拉伸强度条件进行计算（螺栓不拉断条件） 拉伸强度校核公式为: 拉伸强度设计公式为: σw o σF1 o σw 2. 按照接合面左侧边缘不应出现缝隙条件计算 σw o σF1 o σw 3. 按照接合面右侧边缘不压溃条件计算 A―底板与支承面的接触面积，mm2； W―底板接合面的抗弯截面模量，mm3； ―支承面材料的许用挤压应力，MPa，表11.4。 11.5.5 铰制孔用螺栓连接强度计算 Lmin Fs Fs 该种连接，螺栓所受的预紧力F′与其所受剪切力Fs相比，可忽略不计。 挤压强度校核 剪切强度校核 d0 设计时应使： Lmin≥1.25d0 按挤压强度设计 按剪切强度设计 ― 螺栓所受的工作剪力，N； ― 螺栓剪切面的直径（可取为螺栓孔的直径），mm； ―螺栓杆与孔壁挤压面的最小高度，mm； [ ] ―螺栓或孔壁材料的许用挤压应力，MPa，见表11.4； [ ] ―螺栓材料的许用剪应力，MPa。 设计时应使 式中： 11.6 螺纹连接的材料及性能等级 螺纹连接件常用材料 碳素钢 合金钢 15Cr ， 40Cr ，30Cr MnSi等（用于冲击、振动、变载荷） 低碳钢：Q215 ，10钢等 中碳钢：Q235 ，35钢、45钢等 无特殊要求的一般连接 精密机械、中等载荷 特殊用途螺纹连接件材料 有防锈、防腐蚀、防磁、导电耐高温等要求 特种钢 铝合金 铜合金 可采用表面处理（如氧化、镀锌、镀镉等） 普通垫圈的材料：Q235、15钢、35钢； 弹簧垫圈: 65Mn，需经热处理和表面处理。 螺纹连接件的力学性能等级 螺栓、螺钉和螺柱的性能等级共分十级（见表11.11） 3.6 , 4.6, 4.8 , 5.6 , 5.8, 6.8 , 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 数字含义： 3.6― 强度极限σB=3×100=300MPa 屈服极限σS=3×6 ×10=180MPa 5.8 ― 强度极限σB=5×100=500MPa 屈服极限σS=5×8 ×10=400MPa 螺母的性能等级共分七级：4，5，6，8，9，10，12 螺栓与螺母性能等级的匹配原则： 螺母的性能等级不能低于与之相配的螺栓的性能等级 （见表11.12） 图11. 17 受轴向载荷的 螺栓组连接。 例11.1 一钢制液压油缸，已知缸内油压(静载)P=2MPa，液压缸 内径D2=125mm。缸盖用六个M16的螺栓连接在缸体上，螺栓材料 的许用应力［σ］=120MPa。根据连接的紧密性要求，取残余 预紧力F″=1.5F，试校核螺栓连接的强度。 解： 螺栓既受预紧力又受工作拉力 作用，单个螺栓所受的总拉力为： 1. 计算单个螺栓所受的工作拉力 液压缸盖螺栓组所受的载荷 单个螺栓的工作拉力 P 查机械设计手册（GB/T196-1981），知螺栓内径d1=13.8355mm 故： 2. 求螺栓的总拉力 残余预紧力 螺栓的总拉力 校核螺栓连接的强度 由上述分析计算可知此连接可靠。 例11.2厚度δ的钢板拟用三个M16螺栓紧固于「18槽钢上，已知 作用力FQ=9KN，钢板材料45钢，许用拉伸应力［σ］=450MPa ，许用剪切应力［τ］=98MPa ，许用挤压应力［σP］=240MPa 试分别按普通螺栓连接和铰制孔用螺栓连接进行设计，并比较 两种设计。 解：1. 计算每个螺栓至型心的距离 r1、r2、r3 2.受力分析 1）将FQ向连接型心简化 由于连接所受的力FQ未作用在连接 型心，应先将向连接型心简化，得： r1 r3 r2 FQ FQ T o + r1 r2 r3 2）将FQ、T分别向每个螺栓处分解 3）确定分解到螺栓处的最大力FSmax 3.分别按普通螺栓连接和铰制孔用螺栓连接进行设计 1）按普通螺栓连接设计 F2 T FQ F1 F1 F1 F2 F2 FS2 FS3 （1）求螺栓的预紧力 取单元连接分析受力 （1）求螺栓的预紧力 FSmax FSmax F′ F′ FSmax Ff F′ F′ 按照单元连接在横向载荷FSmax 作用下的平衡条件，得： 按照表11-3 查得摩擦系数 fc=0.15，可靠性系数 KS=1.2。