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牛滴路滴水岩段墩柱、盖梁施工方案 第一章 工程概况 一、工程概况沿线地形、地貌概况及工程地质条件 1、地形、地貌、地质 2、地震 3、气象、水文 满堂支架法? 针对桥下地基承载力较好，且盖梁数量较少等情况，采用满堂支架法进行盖梁施工。由于脚手架的搬运和搭拆、砂袋预压、模板支立等工序均可采用人工完成，故不需要大型起重设备。同时，使用该方法施工盖梁对墩柱外观质量无任何影响，不足之处是：支架搭设及预压周期较长，支架的不均匀沉降影响盖梁线形，不利于提高工程进度和质量。?预埋型钢牛腿法? 在大部分盖梁施工中，桥下地基的承载力不能满足支架搭设的需要，而硬化桥下地基势必增加大量成本，因此首次出现了盖梁无支架施工方法，即在墩柱的合适位置预埋型钢牛腿，以牛腿为支撑点，以牛腿上安装工字钢托梁，其上摆放方木形成底模平台。该方法克服了支架法对桥下软弱地基的不适应性，且不需要进行堆载预压，加快了施工进度，不足之处是：预埋牛腿时需在模板上割出型钢外伸的孔洞，造成模板浪费;盖梁施工后需割除牛腿，割除处的混凝土外观质量很难与周围相统一，与现代桥梁一流的外观质量不相适应。摩擦抱箍法? 摩擦抱箍法是在圆形墩柱上设置钢抱箍，钢抱箍是用14mm厚的钢板制成的组焊件，箍板宽度依承载力确定;钢抱箍由两个半圆弧组拼而成，用Φ20mm的高强螺栓紧固;两半圆弧间设有50mm的间隙，以利于加劲。钢抱箍连接处设置两排螺栓孔。? 每半钢箍连接处，上、下各焊一块350×100×20mm的水平钢板，做为承重牛腿，在上、下水平板间设置四道竖向加劲板，以增强承重牛腿的刚度。钢抱箍内侧与墩柱接触处用5mm厚橡胶皮环包，以增大墩身与抱箍间的磨擦力，并避免钢抱箍与墩柱间的刚性接触，损伤混凝土表面。其施工工艺流程是：设计抱箍型式（计算箍板宽度、紧固螺栓规格等）→按设计型式制作抱箍→安装钢抱箍→采用油顶进行抱箍承载力试验→安装托梁、铺设定型钢底模→绑扎盖梁钢筋→支立侧模板→浇筑盖梁混凝土、养护至拆模强度→拆除抱箍及托梁。? 该技术的优点是：克服了预埋型钢牛腿或后穿牛腿法对墩柱质量的影响，盖梁施工质量高、周期短；采用螺栓连接两半抱箍，且不需设置砂筒，施工效率高；同直径的墩柱盖梁可周转使用，大大降低了工程成本。存在的不足是：钢抱箍一次性成本投入比预埋型钢牛腿或内穿牛腿要大。 预埋型钢牛腿法墩 （四）质量标准 项次 检 查 项 目 规定值或偏差 1 混凝土强度(Mpa) 在合格范围内 2 相领间距(mm) ±15 3 竖 直 度(mm) 0.3%H且不大于20 4 轴线偏位(mm) 10 5 柱顶高程(mm) ±10 6 断面尺寸(mm) ±15 （五）成品保护措施 墩柱混凝土为清水混凝土，墩柱的表面美观是质量评定的重要内容，因而做好成品保护十分重要。 ①拆模时，柱混凝土强度至少达到0.5Mpa，以免损伤柱表面混凝土。 ②不能用撬棍等硬物撞击或顶撬混凝土表面。 ③拆脚手架时应小心，注意不要让钢管撞击墩柱混凝土。 ④设备接近墩柱时应由专人指挥，严禁碰撞柱身。 ⑤夜间机械操作时应有足够的照明和专人指挥。 二、盖梁施工 （一）定位放线 待墩柱完成并达到设计强度后，即可进行盖梁的施工。首先整直墩柱顶预留伸出的钢筋，对伸出的预留钢筋按设计要求形状成型。准确测量放出盖梁位置及梁底标高，并标于各墩顶面上。 （二）搭设盖梁支顶架 待墩柱拆模后，根据盖梁底设计标高-盖梁底模厚度-方木高度=钢支撑顶标高，定出标高后进行型钢支撑安装。 预留钢棒安装完成后，进行工字钢等的安装，工字钢的长度应考虑施工通道的宽度，通道外侧设置安全网。 （三）模板安装 盖梁施工用模板采用18mm九夹板模板，并另外订做一部分散件模板，增强对于盖梁尺寸有局部变化的适用性。模板的安装采用土工办法或吊车配合安装，为了减少模板接缝，增加模板的刚度，模板应尽量设计成大面积。模要求内表面光滑、平整，接头严密不漏浆。模板的设计、加工需经验收合格后方可使用。模板支立前，应在模板内表面涂刷脱模剂，脱模剂应采用同一种品种，以保证砼表面色泽一致。 （四）绑扎钢筋 盖梁钢筋在钢筋加工场加工成型，在桥位处绑扎钢筋骨架，整体吊装到底模上就位。绑扎钢筋时，按施工图纸上箍筋的间距，在主筋上绑扎设计数量的箍筋。伸入盖梁的墩柱钢筋如与盖梁主筋相碰时，可适当调整墩柱钢筋。在盖梁钢筋底部及侧面绑扎一定数量的塑料垫块与模板隔开，以保证钢筋保护层厚度。 准确放出支座中心位置，按施工图纸绑扎好支座垫石预埋筋及防震挡块钢筋。 （五）砼浇筑 模板的支立、钢筋的绑扎经验收合格后，清除干净钢筋上污垢、焊渣与模内杂物及积水，即可在支架工作台面上准备好浇筑机械、设备，开始盖梁砼的浇筑。 盖梁砼采用商品砼，由砼运输车进行运输，运至现场后，应先检验其坍落度与拌合均匀性，满足要求