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　景德镇陶瓷学院《模具CAD/CAM》课程设计 目 录 1 课程设计目的及设计任务…… … … … … … … … … ………… …3 原始数据及资料……………………………………………… 43 完成零件造型 … … … … … … …… … … …………………… 84 设计计算 ……………………………………………… 105 设计步骤………………………………………………… 166 设计小结…………………………………………………………………… 21参考文献…………………………………………………………………………22课程设计目的及设计任务随着计算机技术的迅速发展，计算机辅助设计和辅助制造(CAD/CAM)在模具生产中已经得到了普遍的应用，给模具生产带来了深刻的变革。如今，模具CAD/CAM已与现代模具生产紧密相联，可以说，没有模具CAD/CAM的应用和研究就没有现代模具生产。在材料成型及控制工程专业中，开设了《模具CAD/CAM》课程。《模具CAD/CAM》这门课是实践性很强的课程，我们学生只有通过认识和具体操作、使用模具相关的CAD/CAM软件，才能加深理解所学的知识，并达到真正掌握的目的。为了配合《模具CAD/CAM》的教学，巩固模具CAD/CAM的知识，老师们安排了模具CAD/CAM课程设计，编写课程设计指导书，达到掌握模具CAD/CAM相应知识的目的。1．1 课程设计目的本课程设计是完成了模具CAD/CAM课程之后，进行的下一个实践性教学环节，它一方面要求学生能根据零件图，来进行模具的计算、设计等，完成模具成形部分的设计，从而熟悉和掌握一般模具设计的基本方法和步骤，另一方面，通过具体的软件(Pro/ENGINEER)或UG NX，来熟悉和掌握计算机辅助设计的基本方法和设计步骤，为今后的毕业设计、今后从事模具CAD/CAM工作进行一次综合训练。1．2 课程设计任务根据指导书提供的零件图及相关参数，用Pro/ENGINEER野火版或UG NX中文版来进行其注塑模具成形部分的设计(型腔、型芯等)。浇注系统的类型及浇口位置的选择等都需要我们来设计。通过课程设计实践，训练并提高学生在理论计算、结构设计、查阅设计资料和应用计算机辅助设计软件以及编写技术文件等方面的能力。原始数据及资料原始资料CAD三视图原始资料尺寸图1 塑件的工艺性分析PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。2．2 塑件的成型性能（1）、塑件的尺寸塑件尺寸的大小受制于以下因素：（a）取决于用户的使用要求。(b) 受制于塑件的流动性。(c) 受制于塑料熔体在流动充填过程中所受到的结构阻力。塑件尺寸公差标准(a) 影响塑件尺寸精度的因素主要有：塑料材料的收缩率及其波动。(b) 塑件结构的复杂程度。(c) 模具因素（含模具制造、模具磨损及寿命、模具的装配、模具的合模及模具设计的不合理所可能带来的形位误差等）。(d) 成型工艺因素（模塑成型的温度T、压力p、时间t及取向、结晶、成型后处理等）。(e) 成型设备的控制精度等。其中，塑件尺寸精度主要取决于塑料收缩率的波动及模具制造误差。未注公差的尺寸许偏差计算，查表取MT5。(2)、塑件的表面质量塑件的表面质量包括塑件缺陷、表面光泽性与表面粗糙度，其与模塑成型工艺、塑料的品种、模具成型零件的表面粗糙度、模具的磨损程度等相关。模具型腔的表面粗糙度通常应比塑件对应部位的表面粗糙度在数值上要低1-2级。(3)、塑件结构分析该塑件结构比较简单，利于模塑成型。2．3 塑件制品的工艺性（1）注塑制品 　PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料