粉煤灰与100％电石渣配料生产熟料技术.pdfVIP

一 生产技术 Technology 强，磁力滚筒的价格越贵，同时，会 把混杂在金属杂质中的正常物料一起 粉煤灰与100％电石渣配料 分选 出来 ，从而增加了分选出的物料 量 ，也增加了后续的处理工作量 ，所 生产熟料技术 以，要注意磁感应强度 的选择，如我 公司选用5000GS的磁力滚筒是比较合 李宏安，李世强，李红荣 适的，每班分选出约三斗车的含铁物 (陕西北元集团水泥有限公司，陕西 神木 719319) 料 ，这些物料经再次精选后 ，有约半 斗车为金属杂质，其余为正常物料。 中图分类号：T0172．44 文献标识码：B 二是要注意磁力滚筒的表面结构。磁 文章编号：1671-8321(2014)06—0088一O2 力滚筒表面一般采用非磁性 的不锈钢 结构 ，表面较光滑 ，运行中皮带容易 我公司有2条3O00t／d电石渣生产线 ，属循环经济企业 ，所用原料 打滑 ，因此，磁力滚筒宜选用表面包 不仅要用掉化工生产PVC的电石渣，而且还要消解完热电产生的粉煤 胶 的结构 。至于磁力滚筒 的安装 高 灰。由于粉煤灰是高钙粉煤灰，含游离氧化钙在5．0％以上，当做水泥中 度 ，要考虑分选出来的物料的收集及 混和材使用时不能多掺，因此，只能做为生料配料使用，特别在冬季， 处理 ，如其下部安装小料仓或溜管 水泥磨停机的情况下，粉煤灰掺量不得少于10％，否则，粉煤灰无法用 等，避免分选出来的物料堆积在皮带 完。自从2013年10月份掺加10％的粉煤灰后，熟料质量却出现了下降的 机头部而划伤皮带。 情况，煅烧工艺事故较多。生料用原料有电石渣 、粉煤灰 、黄矸石、 2_5 定期排空清理恒重稳流仓 砂岩、铁矿 ，化学成分见表1，原煤工业分析见表2。 由于除铁器并不 能把全部 的金 以第二条生产线为例，生产中原料质量配比：电石渣 ：粉煤灰 ：黄 属杂质分选 出来 ，再加上经过除铁 矸石 ：砂岩 ：铁矿=76．0：10．0：5．5：5．0：3．5，其生料的化学成分见表 器后 ，一部分磁性 金属杂质被磁 3，熟料的化学成分见表4，熟料物理性能见表5。 化 ，这些金属杂质在辊压机 、提升 机 、皮带机 、v型选粉机及恒重稳流 1 出现的问题与分析 仓 中循环通过过程 中，会在溜管 ， (1)粉煤灰下料不稳定。粉煤灰作为原料配料后，出磨生料的KH 尤其是恒重稳流仓 中富积 ，所 以， 合格率下降了4％，主要是由于粉煤灰下料不稳定造成的。 要定期对 恒重稳流仓进行排空清 (2)熟料飞砂料较多。3mm的占40％，窑头密封不理想 ，对环 理 。具体作法为 ：在未新加物料情 境污染较大，由于粉煤灰配料后A1O。含量高，液相黏度大，不利于离 况下，按正常生产开动辊压机系统 子扩散 ，影响cS的形成，物料粘结成粒差，结粒细小，如果熟料硅率 设备 ，把仓 内物料经过 多次辊压及 _ 蔼 E酯 l 除铁分选 ，慢慢降低仓位 ，等仓 内 名称 烧失量 SiO2 Al2O3 F2O3 CaO MgO R2O 物料较少时，通过B1000皮带机外 电石渣 25．29 3．84 2．1O O．48 65-39 O．12 O．36 粉煤灰 5．25 50．13 l5．17 5．42 12．53 2．19 3．00 排 ，然后用人力对仓 内进行清理 ，