粉芯丝材电弧喷涂层的组织和高温氧化行为.pdfVIP

柳 挥秒 第4 ．2 黧麓 粉芯丝材电弧喷涂层的组织和高温氧化行为 李学胜 ，董立先 ，孙建波 ，王 勇 (1．中国石油大学 (华东)机电总厂，山东 东营 257061； 2．中国石油大学 (华东)机 电工程学院，山东 青岛 266580) [摘 要] 为了进一步研究 自制CrB粉芯丝材电弧喷涂层的高温氧化行为，在Q235钢表面电弧喷涂分别以FeB， CrB为主要粉芯成分的涂层B．1和B．2。采用金相显微镜分析了2种涂层的显微组织结构，采用高温氧化试验考 察了其耐高温氧化性能。结果表明：2种涂层的微观结构都由分布在铁基金属 中的硬质相粒子及其氧化物和少数 孔隙组成，在650oC时2种涂层都能对基体起到较好的防护作用；B一2涂层抗高温氧化性能优于B一1涂层，主要原 因是B．2涂层在高温下可以生成致密的Cr20氧化膜，起到了减缓铁氧化的作用。 [关键词] 电弧喷涂；Fe；CrB；粉芯丝材；组织结构；高温氧化 [中图分类号]TG174．442 ．2 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2014)10—0027—03 O 前 言 砂，时间2rain，表面露出光泽为合格。喷砂后的试件 用丙酮室温清洗 ，时间不超过 1min，再用吹风机吹干 电站锅炉的受热管 (水冷壁管、过热器管、再热器 后备用。 管、省煤器管)所处炉膛 内烟气温度高达 600℃以上。 1．2 电弧喷涂 “四管”的高温氧化腐蚀严重危及 电厂的安全运行。更 换失效管费用昂贵。在炉管表面制备耐高温氧化层具 喷涂材料为 自制的B一1和B一2粉芯丝材，粉芯主 有 良好的防护作用，电弧喷涂成本低，易于施工，常用 要成分分别为FeB和CrB粉末，表层均为08F铁皮，直 的电弧喷涂材料为铁基材料与镍基材料，前者抗高温 径均为2．0mm。 氧化性能不理想，后者成本高。本工作组研制了硬质 采用 CMD—AS1620型电弧喷涂设备在基材的6个 相粒子为FeB，CrB的粉芯丝材B．1和 B一2，其成本低 表面进行喷涂，用精度为 0．02mm卡尺测得涂层厚约 廉。其中B．2粉芯丝材 电弧喷涂涂层的抗热腐蚀性能 500 m。表 1为优化后的电弧喷涂工艺参数。 与3Cr13相似…，且抗高温冲蚀磨损性能 良好L2J。本 表 1 电弧喷涂工艺参数 工作在钢基体表面分别电弧喷涂 B-1，B一2涂层，考察 了2种涂层的抗高温氧化腐蚀能力，探讨了涂层在高 温环境中的氧化腐蚀规律和机理，以期拓宽涂层的应 用领域。 采用FKG一180型硅酸盐有机涂料对部分电弧喷涂 1 试 验 试样进行封孔处理 ：用毛刷手工刷涂，在常温环境 固 化，待第 1遍晾干后，再刷涂第2遍，涂层厚约 100p,m。 1．1 基材前处理 1．3 测试分析 基材为 Q235钢 ，尺寸为60mm×40mm×4mm， 采用F40棕刚玉砂对其表面进行喷砂粗化处理：空气 (1)形貌及物相 采用 NikonEPIPHOT300U型卧 压力0．3MPa，喷砂距离 40～60mm，4块一组 同时喷 式金相显微镜观察涂层组织结构，并配合 TCI图像 自 动分析仪分析涂层的孔隙率，将研磨和抛光好的试样 [收稿 日期] 2014—06—15 放在金相显微镜上，配合 TCI图像 自动分析仪进行测