二级圆柱齿轮减速箱设计课程设计毕业设计.docVIP

目录 键的计算校核 带式输送机传动系统方案如下图所示： 3 电动机的选择 按设计要求及工作条件选用系列三相异步电动机，电压380V。 电动机的容量选择 根据已知条件知道工作机所需的有效功率 Pω =4.2kw Pω=4.2kw （2）各零件的传动效率 设η1为联组器（弹性）的效率，查表可知η1=0.99， η2为一对滚动轴承的效率，η2=0.99， η3为闭式传动齿轮效率，η3=0.97， η4为输送机滚筒效率，η5=0.96. 所以η=η12η24η32η4 =0.9920.9940.9720.96 =0.8504 （3） 电动机的输出功率 Pr=Pω/η =4.2/0.8504 =4.9388kw Pr=4.9388kw （4） 电动机的转速 nω=600001.4/350π =76.39r/ min 因此可Y选转速为1000r/min的同步电动机为宜。根据工作条件， 选用型号为132M2-6性能参数如下： 电动机的额定功率：Pm=5.5kw 132M2-6 电动机的满载转速：nm=960r/min Pm=5kw 电动机轴伸长直径：D=38mm nm=960r/min 电动机轴伸长长度：E=80mm 4传动比的分配 带式传动机的理论总传动比 i=nm/nω =960/76.39 =12.567 设i1为两级圆柱齿轮减速器的高速级比，i2为两圆柱齿轮减速 箱的低速级比。 取i1=1.4i2, i1i2=i,所以i1=4.194, i1=4.194 i2=2.996 i2=2.996 5传动系统的运动和动力参数计算： 传动系统各轴的转速、功率、转矩计算如下 O轴（电动机轴）no=960r/min, P0=Pr=4.9388kw, T0=9550P0/n0=95504.9388/960 =49.13N·m 1轴（减速器高速轴） n1=960r/min, P1=P0η1=4.93880.99=4.8894kw, T1=T0η1=49.130.99=48.64N·m， 2轴（减速器中间轴） n2=n1/i1=960/4.194 =224.13r/min, P2=P1η2η3=4.8894x0.99x0.97 =4.6953kw T2=T1η2η3 i1=49.13x0.99x0.97x4.194 =197.87N·m, 3轴（减速器低速轴） n3=n2/i2=224.13/2.996 P3=P2η2η3=4.6953x0.99x0.97 =74.8r/min =4.5kw T3=T2η2η3 i2=197.87x0.99x0.97x2.996 =569.28N·m 4轴（滚筒轴） P4=P3η1=4.5x0.99 T4=T3η1=569.28x0.99 =4.455kw, =563.6N·m, 带的转矩T带=T4η4η1=563.6x0.96x0.99 =535.6N·m, 6误差 （535.6-3000x0.175)/(3000x0.175) =2% 带式传动装置的运动和动力参数 轴名 功率/kw 转矩/N·m 转速 r/min 传动比i 效率 0轴（电机轴） 4.9388 49.13 960 1 0.99 1轴（高速轴） 4.8894 48.64 960 4.194 0.96 2轴（中间轴） 4.6953 197.87 224.13 2.996 0.96 3轴（低速轴） 4.5 569.28 74.8 2.996 0.96 4轴（滚筒轴） 4.455 535.6 74.8 1 0.