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建筑工程主体结构施工技术探讨 　　摘 要：伴随建筑工程规模的不断扩大，人们越来越重视住房的质量，此时，施工单位必须重视建筑施工质量，规范施工工艺，这样才能更好的保证建筑工程的经济价值和使用价值，提高建筑工程的安全性和可靠性，一般而言，建筑工程主体结构主要包括模板工程、钢筋工程及混凝土工程三大分项工程，只有做好主体结构施工工作，才能确保工程质量，推动建筑行业持续、健康地发展。 　　关键词：建筑工程；主体结构；模板施工 　　一、模板工程施工要点 　　1、模板设计。根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 　　2、模板安装。在模板安装施工中，施工人员还要采取一定的保护措施，首先，事前钢筋绑扎工作就已经全部完成，所以在吊装的过程中就很容易对工程带来一些损伤，所以在进行安装的过程中一定要有专门的人员扶住模板，在吊装就位时一定要控制好力度，这样就能够有效的防止钢筋给模板带来一些不利的影响。其次是在钢筋和钢管焊接的过程中焊接人员应该在焊接的位置上垫上一层铁皮，这样就可以很好的避免焊接的过程中对模板造成一定的损害。再次在施工之前一定要根据设计的相关要求做好电管和水管的设置工作，这样能够更好的保证施工的质量，同时也能够有效的保证施工的周期。最后一点是在混凝土浇筑或者是振捣的过程中一定要避免相关设备在运行的过程中影响到模板，同时在振捣和浇筑施工中，还应该对施工的时间进行严格的控制，这样才能更好的保持模板自身的形态。 　　3、模板拆除。模板的拆除应按照设计要求进行，并由工长向项目技术负责人提出拆模申请，进批准后实施，当设计无要求时通常是先支的后拆，后支的先拆，不受力的侧模可在混凝土强度达到不应拆模而棱角受损，底模拆除前需要同条件养护试件达到规定的强度要求。 　　二、钢筋工程施工要点 　　1、钢筋的加工与连接 　　钢筋的加工主要包括钢筋调直和钢筋成型两个部分。施工现场监理人员往往只重视现场的安装控制而忽视钢筋加工的质量控制，使钢筋加工常常出现钢筋调直拉伸率超标、箍筋扭曲变形、下料长度不足、箍筋的截面尺寸不足、下料过长等问题，造成加工成型好钢筋变成废料重新返工等情况，从而影响到工程的进度，并造成一定的经济损失，因此控制好钢筋的加工质量是控制钢筋安装质量的前提条件。现场监理人员要深入钢筋加工料场，加强对钢筋加工的质量控制， 　　钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开，其接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500 毫米，否则属同一连接区段，接头面积占全部受力钢筋面积不宜超过50%。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于钢筋的最大弯折处，且不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。 　　2、钢筋绑扎与安装 　　在连接及绑扎钢筋的过程中，要严格控制好钢筋加工形状，结合施工设计要求，将钢筋的表面清除干净，避免破损以及油污的存在。与引同时，要严格按照施工图纸，结合工程的规范和标准，用光面轧辊轧制而成的扁平钢材，以平板状态供货的称钢板；以卷状供货的称钢带。一般来讲，若是钢材在常温下，以大于屈服应力的应力值对其轧、拉或拔，其屈服强度就会提高，但是相应的其韧性和塑性就会有所下降。若是在冷加工后，将钢材自然放置15～20天，或者是加热至200～300℃保持几个小时，那么钢材的强度会更进一步提高，而塑性和韧性进一步下降。 　　还有，在混凝土浇捣过程中，要设置专职钢筋工看护，加强对偏移钢筋的及时修正和调整，进而控制好整个钢筋工程的质量。 　　三、混凝土工程施工要点 　　第一，混凝土材料。混凝土的制备就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺合料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准的规定。混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土搅和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求。同时，应符合经济、合理的原则。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。