剖析现代化露天煤矿建设.docVIP

一 神宝能源公司露天煤矿现状 （一）神宝公司露天煤矿概述 神宝能源公司一号和二号露天煤矿作为蒙东地区7个在建5000万吨级大型煤炭基地之一，一号露天煤矿由一个初期年设计能力60万t的小型露天煤矿，逐步发展成年产3500万吨的特大型露天煤矿；实现从原始落后、劳动密集型的生产方式向采运排一体化的现代化、规模化生产方式的转变。2005年12月并入神华集团，露天煤矿迎来了更大的发展机遇，自2012年开始煤炭生产能力连续三年超过3000万t大关，登上了中国能源行业的大舞台。 （7个5000万吨级大型煤炭基地：包括胜利一、二、三号、白音华、伊敏河、宝日希勒一号和二号。） 发展大事记 一号露天煤矿作为神宝能源公司现在唯一的生产矿井，我矿承担着土方剥离、原煤采装、运输、地销装车等生产任务。 露天煤矿连续7年被中国煤炭工业协会评为特级安全高效矿井，连续3年被集团评为特级质量标准达标单位，2013、2014年被神华集团评为本安体系建设一级单位，同时是国家级绿色矿山试点单位。 （二）矿区交通情况 神宝能源公司露天煤矿位于美丽的呼伦贝尔草原中部，像一颗璀璨的明珠镶嵌在祖国的雄鸡宝冠上。矿区风景优美、交通便利，濒临301国道，海拉黑公路由矿区西侧通过，并有专用铁路线与滨洲线在海拉尔东站接轨。 （三）露天煤矿周边情况 神宝能源公司一号露天煤矿周边共有7个矿井，其中四个生产矿井，三个拟建矿井。四个生产矿井中东明露天矿年能力300万吨，天顺煤矿、呼胜煤矿、蒙西一井三个井工矿年能力均为120万吨；三个拟建矿井中二号露天煤矿规划能力1000万吨/年，希尔塔拉露天煤矿规划年能力700万吨，西一井规划年能力为120万吨。 神宝能源公司一号露天煤矿地表境界南北宽5.86 km，东西长10.98 km，面积5km2，全区可采储量为13t，剥离量为4742亿m3，平均剥采比为3.m3/t。 （五）露天煤矿开采工艺 露天煤矿原煤生产全部自营采用单斗挖掘机-自卸卡车-地面半固定破碎站-胶带输送机半连续开采工艺 。 露天煤矿土方剥离采用自营与外委两种组织形式，均为单斗挖掘机-自卸卡车-推土机间断开采工艺。 （六）露天煤矿生产设备 露天煤矿现有采装设备WK-35电铲5台，WK-10B电铲4台，斗容为4m3的日立870液压挖掘机3台，斗容12m3的日立1900液压挖掘机1台，运输设备220吨自卸车30台、100吨自卸车33台、可移动箱式变电站5台及其他辅助设备72台。露天煤矿设备占公司设备总资产的70%。 （七）露天煤矿组织机构 露天煤矿领导班子5人。下设生产段四个，分别为采剥段、运输段、工务段、防排段；职能管理部门六个，分别为生产技术部、机电管理部、安全管理部、生产调度部、经营管理部、综合部。在册职工632人，劳务输出人员62人。 组织机构图（见图） （八）露天煤矿历年煤炭生产、土方剥离完成情况（见图） 2 浅谈现代化露天煤矿建设 （一）现代化露天煤矿建设背景 露天开采具有生产能力大、建设周期短、机械化程度高、开采成本低、劳动生产率高、吨煤投资低、资源回收率高等一系列优点，露天开采没有瓦斯、透水、冒顶、自燃等威胁井工煤矿生产的杀手，又实施了全机械化操作，安全成了露天开采一个巨大的优势，成为首选开采方法。 其标志是：采用现代先进开采技术与工艺，实行高度集中化开采，充分利用工程承包制，快速建设露天煤矿。露天煤矿的特征主要体现在以下几个方面： 生产规模大 高度集中化开采与集约化经营。由大型企业集团占有煤炭生产及市场销售的集中化份额，是矿业集中化开发的又一重要趋势。近年来，露天煤矿的生产规模正向大型化发展，美国、俄罗斯、哈萨克斯坦等国已建成年产量达50～70t的特大型露天煤矿，而年产量20t以上的露天煤矿则遍及澳大利亚等。工艺设备先进 设备大型化 实践证明，采用大型开采设备可以明显提高矿山产量与经济效益。例如，单斗电铲与卡车的标志性配套规格，每隔15-20就要更新换代一次。目前单斗电铲勺斗容积已经由上个世纪的35m3，上升到55m3，最大已达76.5m3，其装载重量超过100t；与之相匹配的卡车载重量也由170t上升到，最大已达t。单个露天矿的生产能力也由过去的10～30t/a，最大已6000万t/a。开采工艺的连续化 最具代表性的连续工艺是轮斗挖掘机-带式输送机—排土机，采用这种工艺可以实现高效率、低成本。但由于大多矿山矿岩属于硬岩，连续工艺设备难以直接采装，其应用范围受到较大的限制。破碎设备的大型化使得露天矿以单斗—卡车—破碎机—带式输送机—排土机剥离工艺得到了越来越广泛的应用。生产环节的合并与开采工艺的简化 露天开采的基本生产环节有采装、运输与排土、条件适宜时可采用某种开采设备，实现两个甚至三个生产环节的合并，以简化开采过程并大幅度降低开采成本。巨型吊斗铲倒堆剥离是一种典型的把