万吨二甲醚生产流程的项目开发.docVIP

10万吨/年二甲醚生产流程的项目开发 摘 要：综述了二甲醚的性质、用途及生产方法。对年产10万吨二甲醚的生产流程进行工艺设计，通过对DME精馏塔和甲醇回收塔的操作条件进行优化，减少了塔的理论板数，减少了设备投资，降低公用工程消耗和温位，进而降低操作费用。 关键词：甲醇；二甲醚；工艺条件；模拟与优化 二甲醚(Dimethyl Ether，简称 DME)习惯上简称甲醚，为最简单的脂肪醚，分子式C2H6O，是乙醇的同分异构体，结构式CH3-O-CH3，分子量46.07，是一种无色、无毒、无致癌性、腐蚀性小的产品。DME 因其良好的理化性质而被广泛地应用于化工、日化、医药和制冷等行业, 近几年更因其燃烧效果好和污染少而被称为“清洁燃料”, 引起广泛关注。如高纯度的二甲醚可代替氟里昂用作气溶胶喷射剂和致冷荆，减少对大气环境的污染和臭氧层的破坏。由于其良好的水溶性、油溶性，使得其应用范围大大优于丙烷、丁烷等石油化学品。代替甲醇用作甲醛生产的新原料。作为民用燃料气其储运、燃烧安全性，预混气热值和理论燃烧温度等性能指标均优于石油液化气，可作为城市管道煤气的调峰气、液化气掺混气。也是柴油发动机的理想燃料，与甲醇燃料汽车相比，不存在汽车冷启动问题。二甲醚在燃烧时不会产生破坏环境的气体，能便宜而大量地生产。与甲烷一样，被期望成为2l世纪的能源之一[1-2]。 中国工程院倪维斗院士预言，二甲醚必将成为中国能源结构中的一支生力军，预计5年内我国将有500万吨到1000万吨的二甲醚年需求量。尽管二甲醚的投资额比较高，但大处从国家能源安全考虑，小处从市场需求与企业效益考虑，高额投资也是值得的，国家也应对清洁能源产业的发展壮大给予必要扶持，同时呼吁成立一个国家层次的推广发展醉、醚燃料的机构[3]。 藉此契机，综合考虑，进行了此年产10万吨二甲醚装置生产流程设计。 1 国内外二甲醚生产发展现状 目前，全球二甲醚总生产能力约为21万t/a，产量16万t/a左右，表1-1为世界二甲醚主要生产厂家及产量。我国二甲醚总生产能力约为1.2万t/a,产量约为0.8万t/a，表1-2为我国二甲醚主要生产厂家及产量。 据市场调查国内二甲醚需求量远远超过供给量，目前国内仅气雾剂一项需求量达到1.5~1.8万吨/年，而高纯度的二甲醚还依赖进口。表1-3为2005年和2010年我国对二甲醚的市场需求预测，可见，二甲醚市场应用前景广阔，因此对二甲醚的生产工艺进行研究很有必要。 1.1 世界二甲醚主要生产厂家及产量[6] 国家和地区 生产厂家 生产能力（Kt/a） 美国 杜邦公司 30 ALLED SINGNAL ING 10 德国 联合莱茵褐煤燃料公司 20 DEA 公司 65 荷兰 阿克苏公司 30 住友公司 日本 三井东压化学公司 10 日本制铁公司 澳大利亚 CSR 有限公司（DEA技术） 10 南非 （DEA技术） - 印度 PTB um itanger rang 气体化工业公司 3 台湾 康盛公司 18 中国大陆 12 表1.2 我国二甲醚主要生产厂家与产量 生产厂家 生产能力（Kt/a） 广东中山精细化工实业公司 5 成都华菱公司 2