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号机凝汽器灌水查漏方案
编号:
2008年33发电有限公司1号机组A级检修
真空系统灌水查漏方案
批准:
审核:
编制:
1号机真空系统灌水查漏方案
为确保#1机修后真空系统的严密性,决定进行真空系统高位灌水查漏,现制订措施如下:
组织机构
总指挥:
设备负责人:
检修单位负责人:
运行协调:
职责分工:
发电部负责具体操作,设备部、检修单位负责组织查漏。
检修单位负责在凝汽器及负压承重管道加装临时支撑及监视表计。
检修单位负责在凝汽器安装临时就地透明水位计, 和设备维护部共同标定高度且可靠固定。
化学运行对除盐水箱充满合格的足够的除盐水。
热控专业校验凝汽器、高加、低加就地水位计工作正常。
由热控专业将所有疏水罐的疏水气动门强制关闭。
检修单位和发电部各设专人对临时透明水位计就地监视,并随时汇报水位。
安全措施:
汽轮机所有与凝汽器汽侧相连系统,检修工作完毕,工作票收回。
循环水系统停止运行,凝汽器水侧出入口水室人孔打开;汽 侧人孔关闭严密。
注水过程中由运行人员严密监视水位和系统,防止水位过高或系统跑水。
所有参加人员应服从调度,听从总协调命令。
检修单位及设备部应有专人负责。
凝汽器、小机排汽增加临时支撑牢固可靠。
系统管道支吊架牢固可靠,超负荷部位已进行临时加固。
技术措施:
4.1.灌水前检查系统隔离清单
4.1.1检查确与凝汽器相连接的管道阀门应处在关闭状态,并挂牌。
4.1.2检查13.7m以下各设备热控测点、仪表管全部安装完毕。
4.1.3各相关设备的排汽、疏水一次门处在关闭状态,并挂牌。
4.1.4凝汽器、小机排汽增加临时支撑牢固可靠。
4.1.5系统管道支吊架牢固可靠,超负荷部位已进行临时加固。
凝汽器注水之前,由检修单位及设备维护部全面检查#1机高水位查漏所加临时措施,完整、齐全、可靠,并汇报值长及总指挥。
4.1.6系统隔离清单:
高低旁路关闭,发电部负责关闭负压系统真空表计(包括凝结泵入口压力表)二次门,负责关闭相应一次门。
发电部应按附件一表单关闭阀门,且手动校严。
4.2.灌水
4.2.1由运行人员启动凝补水泵给凝汽器灌除盐水。
4.2.2在灌水过程中运行人员应监视水位缓慢上升。运行人员加强巡视,发现泄漏立即停止灌水,并通知检修人员办理施工作业票进行处理,处理完毕后才可继续灌水。
4.2.3注水过程中水位每升高1米,设备维护部、发电部进行全面检查一次支撑受力、真空系统严密性、高低加水位等并做好记录,汇报值长及总指挥。
4.2.4注水淹没凝汽器喉部膨胀节时停止注水,稳定后由检修人员进行系统查漏,稳定时间16小时,并做好记录。
4.3灌水查漏重点检查部位
4.3.1与扩容器相连部位的法兰及阀门,包括疏水扩容器、各段抽汽疏水、主汽、再热器疏水、导汽管疏水等。
4.3.2 #5、6、7、8号低加部位的法兰及阀门。
4.3.3凝结泵入口管道法兰。
4.3.4轴封冷却器部位的法兰。
4.3.5主机真空系统管道、阀门。
4.3.6凝汽器本体焊口,及与凝汽器汽侧相连的各个阀门、法兰。
4.3.7主机凝汽器钛管渗漏情况。
4.4放水
开启凝汽器壳体排水管道阀门,将凝汽器内部除盐水排放至凝汽器坑,通过4台排污水泵排至地沟或启动凝结水泵进行排水。
4.5漏点处理
对查出的漏点由设备维护部通知相关人员进行处理。必要时进行二次注水检验。
4.6系统恢复
凝汽器内水全部放净后,进行系统恢复,拆除临时措施.系统恢复完毕,临时措施全部拆除完毕后,由设备部负责人进行确认后,可认为#1机灌水找漏工作结束.汇报值长及总指挥。
注意事项
5.1运行加强高、低加水位监视,分析判断系统阀门内漏。
5.2严密监视凝汽器水位,严禁超出标准,严防汽轮机进水。
5.3注水中发现凝汽器水位不起,或有跑水点应立即汇报值长,停止进行注水.认真查找原因!
5.4凝汽器注水接近喉部时,注水速度一定要慢,要加强监视,及时汇报值长。
5.5高水位查漏后,凝汽器放水完毕,主机系统疏水门均应在全开位。
附件一、系统隔离清单
系统 阀门名称\编号 操作人 结果(∨) 查漏完成后恢复操作人 结果(∨) 备注 凝补水 1号机热井补水主调节门 10LCR20AA101 1号机热井补水副调节门 10LCR20AA102 1号机热井补水主调节门前手动门 10LCR20AA001 1号机凝结水输送泵出口至热井补水旁路手动门 10LCR20AA003 1号机热井补水副调节门前手动门 10LCR20AA004 1号机凝结水输送泵出口至热井补水管路放水
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