乙烯安装分别工段.docx

毕业设计开题报告 目录 PAGE PAGE I 沈 阳 化 工 大 学 毕业设计开题报告 题 目：年产10.8万吨乙烯装置分离工段 工艺设计—丙烯精馏工序 院 系： 化学工程学院 专 业： 化学工程与工艺 班 级： 化工0801班 学生姓名： 王文晶 指导教师： 范俊刚 沈阳化工大学 2012年3月 摘 要 乙烯是石油化学工业中最重要基础有机原料之一。由乙烯装置生产的乙烯、丙烯、丁 二烯、苯、甲苯、二甲苯，即“三烯三苯”是生产各种有机化工原料及合成树脂、合成纤维、 合成橡胶三大合成材料的基础原料，涉及到国民生活的各个方面。所以,乙烯生产能力的大 小直接影响着乙烯及其他衍生物的供应。 其产能是衡量一国乙烯竞争力的重要标准,也是衡 量一个国家石油化工产业的重要标志。 乙烯装置是石油化工行业的龙头装置，对应乙烯装置，石油烃裂解制乙烯技术研究始 于 20 世纪 30 年代，经过近 70 年的发展，裂解技术日臻完善，目前该技术所生产的乙烯 已经占到世界乙烯总产量的 98%以上。 本次设计参考了**乙烯厂的部分资料，以生产实践为基础，理论联系实际，针对乙烯 装置分离工段进行重点设计。设计生产能力为年生产 10 万吨。本设计内容主要对丙烯精 馏塔进行了物料衡算、热量衡算、塔型设计、尺寸计算与选型。其中包括塔径计算、塔板 布置、流体力学计算，附件的计算与选型，其中包括塔冷凝器的选择、再沸器的选取、接 管及除沫器的计算、塔高的计算等内容。 设计过程中查阅了大量的文献资料，并以**乙烯厂装置为参考，设计基本达到了合理 程度，绘制了工艺流程图及填料装配图。 关键词： 关键词：乙烯；装置；丙烯；精馏 ABSTRACT 目 录 引言1 1.1 设计概述2 1.2 国内外乙烯工业的现状及发展前景 2 1.3 乙烯的主要生产方法 3 1.3.1 烃类热裂解法生产乙烯3 1.3.2 乙烯的主要分离技术4 .3.3 乙烯生产的其他方法5 第二章、 乙烯等主要产品的性质及工艺流程的确定 6 2.1 乙烯等主要产品及主要副产品的性质、用途及质量规格 6 2.1.1 聚合级乙烯 6 2.1.2 聚合级丙烯 6 2.1.3 主要副产品的性质、用途及质量规格 7 2.2 乙烯生产工艺技术简介 9 2.2.1 装置简介 9 2.2.2 基本原理 9 2.2.3 工艺流程 10 2.2.4 工艺条件控制指标17 第三章、 乙烯装置的物料衡算 19 3.1 物料衡算 19 3.1.1 裂解装置的物料衡算19 3.1.2 丙烯精馏塔物料衡算20 3.2 热量衡算 23 3.2.1 丙烯精馏塔热流示意图23 3.2.2 热量衡算 23 3.3 设备尺寸衡算与选型 25 3.3.1 丙烯精馏塔的设备尺寸计算与选型 25 3.3.2 丙烯精馏塔附属设备及主要附件选型与计算 30 第四章、设计结果汇总 36 引言 乙烯是石油化工的基础原料。随着世界经济的发展，低级烯烃的需求呈逐年增加的趋 势。目前世界上乙烯的生产绝大多数来源于蒸汽裂解制烯烃技术。由于蒸汽裂解是石油化 工中的大能耗装置，而且完全依赖不可再生的石油资源，因此研究及开发人员进行了新的 乙烯生产技术的探索及开发， 乙烷脱氢、催化裂解、甲烷氧化偶联及甲醇转化等乙烯生 产新工艺希望能够以此作为蒸汽裂解制乙烯的补充，甚至在将来替代蒸汽裂解制乙烯。 近年来，世界乙烯装置规模大型化趋势明显。据统计，装置规模从50万吨/年增至70 万吨/年，可节省投资16%。随着裂解炉生产能力的提高，不但单位乙烯生产能力的投资下 降，而且操作成本及维修成本也相应减少，从而降低了单位乙烯的生产成本。 我国乙烯装置普遍规模较小，其平均能耗、物耗也相应较高。对装置规模小、缺乏市 场竞争力的小型乙烯装置，专家建议可借鉴大型乙烯装置改造的经验，进行扩能改造，形 成中型乙烯装置以有效地提高现有装置竞争力。 第一章 文献综述 1.1 设计概述 乙烯在国民经济中发挥着巨大作用，乙烯产量已成为衡量一个国家经济水平的重要标 志，我国最近几