天水中材二期t试生产方案.docVIP

天水中材水泥有限责任公司 二期2500t/d熟料生产线 试 生 产 方 案 批准： 审核：贾海跃 编制：刘 明 2010年12月 15 日 天水中材2500t/d熟料生产线试生产方案 为确保本生产线在短时期内达标达产，节省投资，减少设备的损坏程度，早日创造效益，试生产必须充分发挥本企业的各种优势、合理使用项目建设指挥部和相关单位的各种人力、技术、后勤保障资源，根据“理清思路、符合规范、准备充分、责任到人”的原则，及时发现并有效处理试生产中出现的各种问题，在较短的时间内完成试生产任务。结合目前项目进展情况，试生产分项目设备安装整改、单机试车、联动试车、负荷试车四个阶段进行实施。 第一阶段：项目设备安装整改 根据二期建设进度，在进入部分设备安装、电缆桥架敷设、电气控制柜安装、耐火材料砌筑阶段时，须确保各项工作满足施工要求、设计要求、生产要求，进一步为后续正常生产夯实基础；同时，根据一期的生产检验，达到在安装过程中进行部分改进及技改，制定项目设备安装整改阶段工作计划。 一、实施周期：2010年12月15日至2010年1月15日 二、成立安装阶段监督小组 组 长：项目部长贾海跃 副组长：刘明、柴志忠 成 员：工艺组、电气组、机械组、设备厂家技术指导人员 工艺组：张卫超、蔺伟军另配四名工艺监督人员 电器组：陈新、王保兵另配两名电气人员 机械组：杨虎林、赵志如、孙立峰另配两名机械人员 三、具体措施及计划 1、工艺组：每天对二期项目建设现场进行检查监督，主要内容包括各工艺设备焊接质量、锚固件的焊接质量及材质、密度、高度、耐火材料的施工要求等是否满足设计要求及生产需求，并对不符合要求的项目进行录像，提出整改措施及意见； 2、机械组：每天对二期项目建设现场进行检查监督，主要内容包括各机械设备的安装、尺寸、位置等是否符合设计要求及生产要求；并掌握设备的构造及原理，对部分设备进行测绘存档备案，作好基础档案建立工作；对高空设备能满足润滑脂注入的工作提前做到位；对不符合要求的项目进行录像，提出整改措施及意见； 3、电气组：每天对二期项目建设现场进行检查监督，主要内容包括各电气设备的进场验收工作、设备安装位置、尺寸等方面，并对不符合要求的项目进行录像，提出整改措施及意见； 4、各组在检查、监督过程中，必须考虑到设备的日常维护保养条件、检修、维修空间是否满足； 5、由监督小组组织，每天下午16:30在中控二楼会议室召开会议，参加人员有监督小组成员、各设备厂家人员、总包方负责人、总包方各小组负责人； 6、会议内容：由安装单位总结安装进度及需协调事宜，由监督小组提出需要整改或技改的项目（使用投影仪播放），由设备厂家技术人员提出安装要求；由总包方负责人及监督组小组组长安排落实各项目，确保当日或次日完成，达到不完成不进行下道工序的要求； 7、对参会人员必须制定会议制度，严格按照制度执行，非特殊情况不得缺席； 四、需公司协调事宜 第二阶段：单机试车阶段 一、单机试车的目的 设备单机试运转工作是安装工程中的一道重要工序，是检验设备是否符合本身性能、安装是否符合要求、自身保护是否起作用的关键。机、电设备安装的质量好坏和性能优劣，最终都必须通过单机试运转来评定，最后才进入点火试生产。 设备安装完毕，经确认试车用水、电、气、润滑脂具备条件后进入单机试车程序。 二、试车组织机构 为保证单机试车的顺利进行，设立试车小组，组织结构如下： 三、人员组织： 试车总负责人：凃成功、贾海跃 机 械 负责人： 电 气 负责人： 机 械 组成员： 电 气 组成员： 相 关 人 员： 设备厂家人员 四、试车安全细则 1、一般原则 在进行设备的无负荷运转前参与试车人员必须详细阅读设备操作手册关于人身、设备安全方面的相关内容； 个人或第三者的安全问题，请参照现场安全手册以及设备操作规程/程序； 在无负荷试车期间，试车人员必须看到整个安装检测的过程； 至少应有两个人被安排在被测试设备的附近，他们通常应该是厂家的调试工程师和试车工作的责任人； 中压柜电气室应安排一个电工； 中央控制室应安排相应的操作人员； 上述三个位置的人员通过对讲机进行联系； 不需要试车的设备将电力室的控制柜摇出或者有锁的控制柜打到“OFF”的位置上锁并备好足够的钥匙； 到设备的检修通道必须安全，试车区域应清理干净； 足够的照明设施； 在设备启动前，将准备足够数量的安全标识及警告牌，并张贴或固定在试车车间或设备附近。 2、标识、警示牌说明 在单机试车过程中运转的设备或系统将用以下标识及警示牌说明可能存在的危险，所有参与试车人员务必注意警告牌的提示，避免自身或第三方发生事故。 （1）、表示：危及生命，切勿靠近； （2）、表示：危险，请勿靠近； （3）、表示：小心操作或通行 （4）、表示：高压，危险。 五、单机