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第十章 烧成与窑具 第一节 烧成制度 第二节 烧成工序的节能与低温快速烧成 第三节 装窑 第四节 窑具 烧成是陶瓷制造工艺中最重要的工序之一。陶瓷烧成所需时间约占整个生产周期的1/3~1/4，所需费用约占产品成本的40%左右。因此，正确的设计与选择窑炉，科学地制定和执行烧成制度并进行严格的执行装烧操作规程，是提高产品质量和降低燃料消耗的必要保证。 目前我国日用陶瓷工业广泛采用隧道窑、辊道窑和推板窑，并保留少量的倒焰窑继续用于生产。 第一节 烧成制度 定义：通过高温处理，使坯体发生一系列物理化学变化，形成预期的矿物组成和显微结构，从而达到固定外形并获得所要求效果的工序。 温度制度：包括各阶段的升温速度、最高烧成温度和保温时间。 气氛制度：各阶段所对应的气氛要求。（氧化、中性、还原） 压力制度：为了保证温度、气氛制度的实现，对窑内压力的调节。 一、烧成制度与产品性能的关系 （一）烧成温度对产品性能的影响 1）烧成温度与产品的气孔率有关 2）烧成温度与产品的岩相组成有关 （二）保温时间对产品性能的影响 适当降低烧成温度，延长保温 时间，有利于提高产品质量，降 低烧成损失率。 但保温时间过长，晶粒熔解， 不利于坯中形成坚强的骨架，降低 机械性能 (三）升、降温速度对产品性能的影响 （四）烧成气氛对产品性