工程教埠湍讲.pptVIP

国家专业技术人才知识更新工程(“653工程”)煤炭行业煤炭洁净利用及矿区环保领域培训教材 主讲人：吴大为（华北科技学院） ②工艺环节增多，脱泥筛布置相对复杂； ③筛下水量为全厂煤泥水处理增加了负荷； ④脱泥筛筛下水中含有的＞0.5mm粒级，给选煤工艺带来了复杂性； ⑤加工费用增加。 原料煤选前脱泥工艺的缺点 ①充分发挥三产品重介质旋流器和煤泥重介质旋流器分选下限低（可达0.25mm以下）的优势，大大减轻了生产成本相对较高的浮选作业负荷量。 ②介质消耗与选后产物脱介效果直接有关，而脱介效果又与物料中携带的煤泥量相关，若选用了宽筛面，大振幅的脱介筛和先进的喷水装置，可有效的保证选后产物脱泥，介耗不一定高。 ③只要适当调整分流量进行净化，就可保持悬浮液的粘度符合工艺要求。 不脱泥分选工艺，有以下特点： 第二章 介质回收与介质消耗 磁铁矿粉因其 2.1 磁铁矿粉质量 磁铁矿粉质量不仅与磁性物含量和粒度组成所决定，还和磁性强度有关。 磁聚现象 （1）合格悬浮液中的煤泥量 5 10 20 30 40 50 60 煤泥含量 % 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 悬浮液密度 kg/L 2.2 两个工艺理念 —合格悬浮液中的煤泥量和磁选机入料浓度 悬浮液中煤泥量上限值 煤泥量大的负面作用：