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- 2017-11-09 发布于浙江
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new射出成杏胛塑胶成品变形之探讨
個人經歷 學歷 : 明新工專機械系畢 模具工作經歷 : 1983 . 6 ~ 迄今 18 年 DAZHI 工作經歷 : 2004 . 6 ~ 迄今 研究動機 內容提要 射出成形塑膠成品變形之原因 內應力 不平均肉厚 幾何形狀不佳 公模角落散熱不佳 殘留應力 進澆口之影響 變形度控制方法 成型條件 模溫控制 Gate 數量及位置控制 母模翹曲變形原因 Gate 壓力過大造成翹曲 Gate 側溫度過高造成翹曲 實例說明 射出成形塑膠成品變形之原因 內應力 殘留應力 進澆口之影響 內應力 因成型品內冷卻速度差異,所引起收縮差異而發生的應力。 不平均肉厚,厚處進澆 不平均肉厚,薄處進澆 幾何形狀不佳造成翹曲 角落散熱不佳 殘留應力 射出時塑料流動的剪切力和射出力會因材料冷卻而殘留於成品之中。 射出壓力未均勻傳達至整個成型品而殘留的應力。 進澆口之影響 Gate Style 影響射出壓力之大小及流量 Gate Size 影響射出壓力之大小及流量 Gate Location 影響成型品變形度 Gate 數量 因Gate之間的壓力差造成變形 變形度控制方法 成型條件 模溫控制 Gate 數量及位置 成形條件 模具溫度 熔膠溫度 射出壓力 射出速度 保壓壓力 保壓時間 模溫控制變形度 利用公母模之溫度差,以冷卻收縮的先後順序,造成變形。 冷卻溫度的影響 不
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