建筑工程主体结构质量通病形成原因及防治措施.pdfVIP

第40卷 第 18期 山 西 建 筑 Vo1．40No．18 ． 242 ． 2014年 6月 SHANXI ARCHIIECTURE Jun． 2014 文章编号：1009-6825(2014)18—0242-02 建筑工程主体结构质量通病形成原 因及防治措施 杨 海 文 (山西省第二建筑工程公司，山西太原 030013) 摘 要：对建筑工程主体结构施工钢筋位移、墙面平整度差、阴阳角漏浆等质量通病的形成原因进行了剖析，并制定了有效的防治 措施 ，以消除或减少质量通病的重复出现，提高建筑工程的质量。 关键词 ：主体结构，质量通病，防治措施，形成原因 中图分类号 ：TU712．3 文献标识码：A 工程施工中，由于事前未引起足够重视，导致经常发生，重复 应对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况应及时进行处 出现 、普遍存在的工程质量问题定义为质量通病。造成质量通病 理。混凝土浇筑和振捣应采取防止模板、钢筋、钢构、预埋件及其 的原因很多，包括管理因素、施工工艺因素、责任心不强因素、操 定位件移位的措施。浇筑要分层，自制分层杆，每50cm一层 ，严 作者施工水平因素等。质量通病的存在，直接影响工程实体的观 禁一次浇筑到位 ；浇筑高度不应超过3m，如超过则应采用溜槽或 感质量 ，尤其是主体施工阶段 的通病，甚至有些问题影响到工程 串筒 ，防止混凝土离析分层；顶板浇筑时一次摊开的面积控制在 结构、使用功能的安全，对工程有不同程度的危害。因此，克服质 5m 左右，随浇筑随振捣。6)混凝土振捣应采用插入式振动棒、 量通病的出现是项 目施工的重要工作，也是提高建筑工程质量的 平板振动器，必要时可采用人工辅助振捣。振动棒振捣混凝土要 有效途径。下面就主体施工阶段常见的质量通病的形成原因进行 求 ：振捣点按行列式排点，间距450mm；振动棒与模板的距离不应 分析，并制定预防措施，从而消除及减少了质量通病的重复出现。 大于振动棒作用半径的50％；振捣插点间距不应大于振动棒作用 1 钢筋位移 半径的1．4倍。工地上使用的振捣棒的有效振动半径一般为R= 20cm～30am，所以每振点的距离为 1．5R=50cm左右；振动棒应 1．1 形成原因 快插慢拔，一般情况下一个点的振捣时间为20S～30s之间，混凝 在混凝土浇筑前，对钢筋没有进行有效定位 ，在浇筑时，将钢 土表面不再明显下沉，无气泡，有浮浆时则应停止振捣。混凝土振 筋随意撬动及踩踏造成钢筋位移。 捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。 1．2 防治措施 7)为防止混凝土表面气泡不能排出，应对混凝土进行二次复振。 1)钢筋绑扎前利用盒尺画出钢筋间距、排距分挡线，在绑扎 3 墙面平整度差、错台 时不论墙筋或板筋均拉通线绑扎。先定出起步筋的位置，然后进 行分档。起步筋位置：第一道箍筋及墙体第一道竖筋、水平筋距 3．1 形成原 因 支座的距离控制在5cm或5em以内。2)绑扎完毕后的成品保护 模板拼缝不严密，加固系统刚度不足，主次龙骨间距大，对拉 非常重要，制作专门的高马凳 、铺垫脚手板，水电施工及浇筑混凝 螺栓间距大。没有根据混凝土的侧压力合理计算模板体系。 土时应使用专门的马凳和梯子，防止踩踏钢筋。应适当增加架立 3．2 防治措施 筋并加强成品保护，严禁不必要的攀爬 、踩踏。3)对墙、梁 、柱钢 I)根据墙体厚度及高度计算混凝土的侧压力，确定模架体系 筋设置定位筋，梯子筋、柱筋定位筋。墙模板上 口设水平定位筋 ， 施工方案 ，在计算时不能按模板及加固材料的理论数据