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实例照片 Part1 实例照片7——穿墙螺栓固定模板 Part1 钢大模安装验收质量标准 项次 项 目 允许偏差 （mm） 备 注 1 模板位置 －2 尺检 2 模板垂直 ±3 2m靠尺及吊线 3 模板底部标高 ±3 检查无缝隙 4 墙上口安装净宽 －2 尺 检 5 大模固定螺栓 全数检查 无松动螺栓 用手扳检查 螺帽是否紧固 6 阴、阳角 方正 定位牢固 用手扳动及 检查连接螺栓 新疆万科金域华府二期工程7#楼大钢模施工技术总结 新疆昆仑工程监理有限责任公司 吴帅 目 录 一、工程概况 二、钢大模的优缺点 三、全钢大模板构造 四、全钢大模施工工艺流程 五、技术质量控制措施 六、剪力墙钢大模安装控制 七、钢大模施工注意事项 八、钢大模安装验收质量标准 金域华府二期7#楼工程概况 Part1 钢大模的优缺点 万科金域华府二期项目7#住宅楼为33层高层建筑，剪力墙结构，综合实际情况大钢模相比传统木模板具有以下特点 工期方面： 使用钢大模墙、顶板必须分开浇筑施工，和木模相比工期压缩值较小（华府二期项目7#住宅楼主体结构进度控制在约7天/层）；相对木模施工主体施工不占优势； 但是钢大模的剪力墙表面平整度及垂直度较好，后期装饰时剪力墙部位可不进行抹灰处理，减少装饰装修时的工程量，从而相应的可以减少部分工期。 成本方面： 使用采用钢大模为一次性投入，而木模利用率较低，根据资料查询考证18层以上剪力墙结构大钢模模板成本优于木模板。 施工方面： 1、钢大模主要适用于剪力墙结构，且整个单体工程最好为对称结构，可减少专用模板的配置。并能很好的形成流水段进行流水施工。剪力墙浇筑成型后，平整度、垂直度、光洁度等观感质量好是其最大的优点。 2、钢大模质量较大，最大可达1吨左右，施工过程中均需塔吊进行吊运，故施工期间钢模板的吊运将占据塔吊大部分作业时间且塔吊布置时需着重考虑覆盖范围起重量,需确保楼体每个大模吊装需求. 3、钢大模单块面积较大，减少模板间的接缝数量且拼接简单。 Part1 全钢大模板构造 全钢大模板主要包括以下四部分： （1）板面及主次楞（龙骨）； （2）穿墙螺栓； （3）校正支撑； （4）操作平台； Part1 全钢大模板构造 Part1 剪力墙钢大模由大模板、支撑架、操作平台、角模、背楞、穿墙螺栓和连接件等组成。钢大模面板采用6mm厚的平板，竖肋采用8#槽钢纵向设置，间距600mm，边框采用6mm厚的扁钢，大背楞采用双拼10#槽钢横向通长，纵向设置三道，相应的三排穿墙螺栓，竖向及水平间距不超过1200mm，穿墙螺栓直径32mm。 内外墙模板高度为2920mm，大模板宽度尺寸375mm～4900mm,模板下口平齐。楼梯间、电梯井处按外板3050mm高配置，外墙配置吊梆模。门窗洞口全部断开，配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。外墙装饰沿、窗套等不与顶板同一标高均采取后浇方式。 剪力墙钢制大模板采用既自成体系又相互作用的连接方式，在浇捣时形成一个整体，确保剪力墙钢模板体系的强度、刚度和稳定性。 全钢大模板构造 Part1 全钢大模板构造 Part1 操作平台架 8＃槽钢竖楞 10＃槽钢双拼大背楞 Φ32穿墙螺栓 模板支腿 全钢大模板构造 Part1 阴角模示意图 阴角模（单边边长≥150mm，≤300mm的阴角形式角模）与大模板连接处采用子母口搭接的方法。阴角模子口为30mm，且搭接处留1～2mm调节量，便于墙面平整不渗浆且便于拆模。阴角模向墙内倾斜，阴角模拉接器进行45°拉结，阴角模与大模板利用钩头螺栓、阴角压槽与相邻两块大模板连接并利用相邻大模板母口加固 。 阴角模 全钢大模板构造 Part1 勾头螺栓、阴角压槽节点放大图 阴角模支模示意图 全钢大模板构造 Part1 阳角模 阳角模（单边边长≥350mm，≤550mm的阳角形式角模）与大模板同样采用子母口的方式，并用标准连接螺栓连接加固。阳角模横筋与上下边框均为[8#，保证角模的角度与刚度 阳角模 全钢大模板构造 Part1 阳角模支模示意图 全钢大模板构造 Part1 穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头Φ26，设置钢楔孔。每套穿墙螺栓由螺杆、1个螺母、2块垫片和1个销片组成，穿墙螺栓丝扣长200mm。 穿墙螺栓 穿墙螺栓示意图 全钢大模板构造 Part1 堵头板按子口堵板配置，面板为宽厚+10mm，子口伸至大模板母口内直接封住墙体与两大模板面板。子口堵板（凸堵板或带翅膀堵板）与大模板母口边连接，并用标准件锁紧。 堵头板（封头板） 堵头板示意图 注：我工程采用