降低电解槽氟排放浓度.docVIP

目 录 一、QC小组概况 1 二、选题理由 2 三、现状调查 3 四、目标确定与可行性分析 5 五、因果分析 6 六、确定要因 8 七、制定对策 13 八、对策实施 13 九、效果检查 17 十、巩固措施 19 十一、总结与下一步打算 20 降低电解槽F_排放浓度 一、QC小组概况 泰山铝业公司“节能”QC小组成立于2002年8月份，本小组多次获得泰安市和山东省优秀成果。本次课题活动时间为2010年2月～2010年11月，小组成员情况见下表： 表一：小组概况表 制表人：袁超 制表日期：2010年6月 小组 名称 泰山铝业公司“节能”QC小组 课题类型 攻关型 成立日期 2002.8 活动 时间 2010.2～2010.11 巩固日期 2010.10～2010.11 注册 编号 活动次数 26 注册时间 2010.2 受TQC教育 小组成员均受过QC培训，人均78课时 小组人数 3 活动情况 P:2010.2确定课题，现状调查 D:2010.3原因分析，对策实施 C:2010.4～9效果检验 A:2010.10～11巩固措施、总结 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职 务 职 称 组内分工 1 朱振国 男 41 本科 技术部长 工程师 组 员 2 袁 超 男 31 本科 技术员 助理 组 员 3 于 磊 男 30 本科 技术员 助理 组 员 二、选题理由 今年是十一五规划最后一年，肥城市环保局要求铝业公司确保各项环境目标的完成。可是，进入二月份以来，电解车间工作现场烟气过大，工人在作业时，需勤换口罩。我公司采用的先进烟气净化设备能使烟气净化能达到98%以上，能够满足烟气处理要求。公司决定成立攻关课题，查找原因，制定措施实施，以完成上级环保门工作要求、持续改进现场工作环境。 三、现状调查 我公司采用干法净化系统，由中国第21冶金公司设计安装，其净化工艺流程如下： 净化原理为： 有毒烟气经电解槽罩板密闭集气，由排烟总管道，再进入净化系统烟道，首先经过VRI反映器，在反应器中定量加入的新鲜氧化铝和循环氧化铝和烟气充分接触完成对HF的吸附，发生{Al2O3＋6HF = 2AlF3 }反应，反应后的载氟氧化铝随烟气进入布袋除尘器，实现气固分离，净化后烟气由引风机送入烟囱排入大气。除尘器收集的载氟氧化铝供电解槽使用或循环进入VRI反映器。 我们QC小组对2010年2月份泰安市环境监测站对我公司电解烟气检测报告进行了调查分析（如下表）: 电解烟气检测结果统计表 项 目 排放浓度 （mg/m3） 排放速率 （kg/h） 排放高度 （m） 标准限值 结 论 粉尘 前 20.1 31.61 50 60kg/h 达标 排放 后 3.67 0.607 120mg/m3 Fˉ 前 15.1598 23.84 50 1.5kg/h 后 4.7278 0.783 9.0 mg/m3 SO2 前 7.2 11.3 50 550mg/m3 后 1.8 2.98 Fˉ 19.2mg/m3 — — 20mg/m3 无组织 排放TSP 0.611 — — 1mg/m3 由检测数据分析可知，电解烟气采用干法净化。粉尘排放浓度3.67mg/m3；Fˉ排放浓度（有组织排放）4.7278 mg/Nm3; SO2排放浓度18 mg/m3 ，均达到GB1697-1996《大气污染物综合排放标准》中1997年1月1日后新建工程二级标准要求，由于采用190KA预陪槽，烟气收集效率可达98%，因此Fˉ无组织排放浓度为19.2 mg/m3，TSP为0.611 mg/m3, 达到GB1697-1996所规定的标准限值。通过对以上数据的对比看出，除Fˉ排放没有达到公司的目标值（还需下降20%的外），其余均达到。因此我公司提高净化系统的有组织排放，并需降低电解槽Fˉ排放浓度。 四、目标确定与可行性分析 目标设定依据： 1、GB1697-1996《大气污染物综合排放标准规定氟化氢排放标准如下： 污染物 最高允许排放浓度（mg/m3） 最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放监控浓度限值 排气筒（m） 一级 二级 三级 监控点 氟化氢 150 1520304050607080 禁排 0.300.511.73.04.56.49.112 0.460.772.64.56.99.81419 周界外浓度最高点 由此表可看出，公司氟排放限值为19 mg/m3,略超出标准0.2 mg/m3。 2、同国内铝厂无组织排放的对比 小组成员将美国铝厂、万基铝厂、三门峡铝厂氟排放情况同泰山铝业进行对比，三家平均氟排放为16 m