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隔离开关、地刀基础知识 主讲人：马虎涛 贵州·兴义 第一部分：隔离开关 天生桥站220kV 刀闸 刀闸结构实例 单柱、垂直伸缩式隔离开关 GW4型双柱水平旋转式隔离开关 GW11型双柱水平伸缩式隔离开关 GW27型三柱水平旋转式隔离开关 GW-220D/2500型 刀闸地刀机械联锁 机械连锁装置 GW4-220D 型单接地水平开启式隔离开关 GW11-220D（W）双静触头双接地水平伸缩式隔离开关 DR 245kV（C型）单接地水平开启式 OH 245kV（B型）双静触头双接地水平伸缩式隔离开关 SOH 245kV（C型）单静双接地水平伸缩式隔离开关 GW11-500型双静双接地式隔离刀闸 GW11-500 型单静双接地式隔离开关 GW4-40.5IVD（W）型单静单接地式隔离刀闸 兴仁站高压侧三柱水平旋转式直流隔离开关（无接地） 兴仁站低压侧三柱水平旋转式直流隔离开关（双接地） 兴仁直流场双接地刀闸 天生桥站低压侧水平旋转式直流隔离开关 天生桥站500kV 刀闸大修更换滑轮盘 故障待修刀闸 第二部分：地刀 一、地刀的主要用途 地刀分闸状态 地刀合闸状态 地刀动静触头 二、地刀的结构 交流场地刀结构 直流场地刀结构 阀厅地刀 阀厅地刀动静触头 第三部分：事故案例 事件简介：天生桥换流站直流场低压侧使用的刀闸为荷兰HAPAM公司生产的SSBII型刀闸，从投运至今多次出现刀闸（主要集中在00102、00202、00102A、00202A刀闸）发热的情况 ，严重影响了天广直流的的安全稳定运行 。 SSBII型刀闸臂与转动轴连接处发热图 公（母）触头与刀闸臂连接部位发热图 刀闸发热位置示意图 发热原因分析：接触面积较小、接触电阻过大。 为了避免类似的情况出现，保障设备的安全稳定运行，天生桥和北郊换流站都采取了相应的处理和改进措施，具体的做法就是在刀闸触头侧和刀闸臂与转轴处加装了分流装置，从改造后运行的情况来看，改造的效果比较理想，发热的现象有所降低。 刀臂与转轴连接处改造后图片 改造后的效果： 00102刀闸回路电阻由改造前的73.9μΩ降低到42.8μΩ； 00202刀闸回路电阻由改造前的73.5μΩ降低到45.7μΩ； 改造后此位置均未再出现发热现象。 故障地刀操作机构 故障刀闸机构箱内的断裂齿轮 故障地刀操作机构内部 Thank you! 四.直流隔离开关 四.直流隔离开关 四.直流隔离开关 四.直流隔离开关 五、隔离开关的检修 应根据交流高压隔离开关设备的状况、运行时间等因素来决定是否应该对设备进行检修。 小修：一般应结合设备的预防性试验进行，周期一般不应超过3年。 对于实施状态检修的高压隔离开关，应根据设备全面的状态评估结果来决定对隔离开关设备进行相应规模的检修工作。 对于未实施状态检修、但经过完善化改造、符合《交流高压隔离开关技术标准》要求的隔离开关设备，推荐每8~10年对其进行一次大修。 临时性检修：针对运行中发现的危急缺陷、严重缺陷及时进行检修。 1、检修的依据 五、隔离开关的检修 清除动、静触头表面氧化物，然后涂抹导电脂（导电脂的型号根据厂家要求）。 检查动、静触头的插入或夹持深度，动、静触头之间的压力，并测量隔离开关和接地刀闸回路电阻。 检查并清扫操作机构和传动部分轴承、轴套、齿轮、蜗轮、蜗杆等，必要时加润滑脂。 检查传动部分与带电部分的距离是否符合要求；定位器和制动装置是否牢固，动作是否正确；检查传动机构的运转情况，各部位动作顺利、终止位置准确，必要时进行调整。 2、隔离开关的小修 导电部分： 主触头接触面无过热、烧伤痕迹，镀银层无脱落现象。 触头弹簧无锈蚀、分流现象。 导电臂无锈蚀、起层现象。 接线座无腐蚀，转动灵活，接触可靠。 接线板应无变形、无开裂，镀层应完好。 3、隔离开关的大修 五、隔离开关的检修 机构和传动部分： 轴承座应采用全密封结构，加优质二硫化钼锂基润滑脂。 轴套应具有自润滑措施，应转动灵活，无锈蚀，新换轴销应采用防腐材料。 传动部件应无变形、无锈蚀、无严重磨损，水平连杆端部应密封，内部无积水，传动轴应采用装配式结构，不应在施工现场进行切焊配装。 机构箱应达到防雨、防潮、防小动物等要求，机构箱门无变形。 二次元件及辅助开关接线无松动，端子排无锈蚀。辅助开关与传动杆的连接可靠。 机构输出轴与传动轴的连接紧密，定位销无松动。 主刀与接地刀的机械联锁可靠，具有足够的机械强度，电气闭锁动作可靠。 3、隔离开关的大修 五、隔离开关的检修 滑轮盘健全侧 滑轮盘脱落侧 五、隔离开关的检修 五、隔离开关的检修 绝缘子： 绝缘子完好、清洁，无掉瓷现象，上下节绝缘子同心度良好。 法兰无开裂，无锈蚀，油漆完好。法兰与绝缘子的结合部位应涂防水胶。 3