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重庆大学的三维测量及反求工程实验报告
重 庆 大 学
学 生 实 验 报 告
实验课程名称 三维测量与反求工程
实验指导老师
开课实验室
学 院 机械工程 年级 2016
专 业 机械制造及其自动化
学 生 姓 名 学 号
开 课 时 间 2016 至 2017 学年 第 一 学期
总 成 绩 教师签名
机械工程学院制
《三维测量与反求工程实验报告》实验报告
实验名称 三维测量与反求工程 实验时间 2016年12月1日 一、实验目的
1、了解三坐标测量机系统的组成,基本原理及其使用方法;
2、了解曲线和曲面三维测量的基本原理和掌握基本测量方法;
3、学会采用三维坐标测量机系统对曲线和曲面的测量和分析方法。
二、实验器材
1、青岛英柯ZC1066H三坐标测量机
测量范围1000 mm×600 mm×600 mm
精度1.4 μm 测量精度1.5+3.3L/1000 μm
测头 PH10M
测量对象:鼠标外壳
实验内容及步骤:
1、标定鼠标所需测量的特征点和曲线;
2、开机、测量机回零,在标准球上校准测头;
3、建立工件坐标系;
4、将测头移至起始特征点,沿着标定曲线开始测量;
5、收集计算机采集的测量数据,并保存为*.out格式;
6、将所测得的数据导入Solidworks 2016软件中进行点云数据处理,并进行模型重构;
7、分析重构后的模型,并进行创新方案设计。
四、实验结果:
实验指导教师评语:
教师签名:
年 月 日 考查成绩 学分 0.5 实验目的
1、了解三坐标测量机的组成、基本原理及其使用方法。
2、了解曲线、曲面的测量原理,并掌握其基本测量的方法。
3、学会用三坐标测量机对曲线、曲面进行测量及分析方法。
实验仪器设备
1、实验设备:青岛英柯ZC1066H三坐标测量机,参数如下:
测量范围1000 mm×600 mm×600 mm
精度1.4 μm 测量精度1.5+3.3L/1000 μm
测头 PH10M
2、测量对象:鼠标外壳
3、数据处理及重构软件:Solidworks 2016
实验原理
三维测量原理及设备
本实验使用青岛英柯ZC1066H三坐标测量机完成,三坐标测量机的三个坐标轴互成直角配置。其系统组成部分如图3.1所示。
图3.1 三坐标测量系统组成原理
测量机的主体的组成部分有:底座、臂架、测量工作台、X向、Y向、Z向导轨,Z轴支撑与平衡装置,X,Y和Z向传动系统及操作系统。其基本原理就是通过探测传感器(探头)与测量空间轴线运动的配合,对几何元素进行离散的空间点位置的获取,然后通过一定的数学计算,完成对所测得点的分析拟合,最终还原出被测的几何元素,并在此基础上计算其与理论值之间的偏差,从而完成对被测零件的检验加工。
三坐标测量机是一种三维尺寸的精密测量仪器,主要用于零部件尺寸、形状和相互位置的检测。是基于三坐标测量原理,即将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经过数学运算,求出被测的几何尺寸、形状和位置,来判断被测产品是否达到加工图纸所标国标公差的范围内。
逆向工程原理
逆向工程(Reverse Engineering , RE)是相对于传统的正向工程(Forward Engineering , FE)而提出的。逆向工程是针对现有三维实物,在没有技术文档的情况下,利用三维数字化测量设备准确、快速测得轮廓的几何数据,并加以建构、编辑、修改生成通用输出格式的曲面数字化模型,再送入通用CAD/CAM系统中,作进一步的处理,从而生成NC加工路径或RP所需的模型截面轮廓数据,最后复制出实物或其原型的过程。它所涉及的关键技术包括:三维实体几何形状数据的快速获取,大型密集离散数据处理及其三维实体模型重构,快速原型及快速加工等技术。其具体流程图如图3.2所示。
图3.2 逆向工程流程图
实验内容
1、实验准备
(1)将PH10M测头连接在三坐标测量机(含操纵杆)上,保持与探头接口、探头控制器、计算机等接口的通讯畅通,并调试好全部设备;
(2)准备好实验所需的测量对象:端盖;
(3)将被测端盖固定在工件夹持台上。
2、数据采集
(1)启动三坐标测量机的电源,同时打开计算机并进入EZ-DMIS软件界面,然后检查所有设备接口通讯并保持畅通。
(2)通过标定球(已放在三坐标测量机工作台上)
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