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混凝土耐久性试验方法 混凝土长期性能和耐久性能试验应采用《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082 -2009，该标准适用于工程建设中对普通混凝土进行的长期性能和耐久性能试验。 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法，除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家标准的规定。 1 基本规定 一、混凝土取样 1 混凝土取样应符合现混凝土拌合物性能试验中的有关规定。 2 每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的１.５倍，且宜不小于２０Ｌ。 二、试件的横截面尺寸 1 试件的最小横截面尺寸宜按下表的规定选用。 2 骨料最大公称粒径应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规定。 3 试件应采用符合现行行业标准《混凝土试模》JG237规定的试模制作。 三、试件的公差 1 所有试件的承压面的平面度公差不得超过试件的边长或直径的0.0005。 2 除抗水渗透试件外，其他所有试件的相邻面间的夹角应为90°，公差不得超过0. 5°。 3 除特别指明试件的尺寸公差以外，所有试件各边长、直径或高度的公差不得超过1mm。 四、试件制作与养护 1 试件的制作和养护应符合混凝土力学性能试验方法中的规定。 2 在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，不应采用憎水性脱模剂。 3 在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，宜同时制作与相应耐久性能试验龄期对应的混凝土立方体抗压强度用试件。 4 制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，所采用的振动台和搅拌机应分别符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T245和《混凝土试验用搅拌机》JG244的规定。 2 抗水渗透试验 一、渗水高度法 本方法适用于以测定硬化混凝土在恒定水压力下的平均渗水高度来表示的混凝土抗水渗透性能。 1 试验设备应符合下列规定： 1）混凝土抗渗仪应符合现行行业标准《混凝土抗渗仪》JG/T249的规定，并应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上。抗渗仪施加水压力范围应为（0.1-2.0）MPa. 2）试模应采用上口内部直径为175mm、下口内部直径为185mm和高度为150mm的圆台体。 3）密封材料宜用石蜡加松香或水泥加黄油等材料，也可采用橡胶套等其他有效密封材料。 4）梯形板（如右图所示）应采用尺寸为200mm×200mm透明材料制成，并应画有十条等间距、垂直于梯形底线的直线。 5）钢尺的分度值应为1mm。 6）钟表的分度值应为1min。 7）辅助设备应包括螺旋加压器、烘箱、电炉、浅盘、铁锅和钢丝刷等。 8）安装试件的加压设备可为螺旋加压或其他加压形式，其压力应能保证将试件压入试件套内。 2 抗水渗透试验应按照下列步骤进行： 1）应先按规定的方法进行试件的制作和养护。抗水渗透试验应以6个试件为一组。 2）试件拆模后，应用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，并应立即将试件送人标准养护室进行养护。 3）抗水渗透试验的龄期宜为28d。应在到达试验龄期的前一天，从养护室取出试件，并擦拭干净。待试件表面晾干后，应按下列方法进行试件密封： a 当用石蜡密封时，应在试件侧面裹涂一层熔化的内加少量松香的石蜡。然后应用螺旋加压器将试件压入经过烘箱或电炉预热过的试模中，使试件与试模底平齐，并应在试模变冷后解除压力。试模的预热温度，应以石蜡接触试模，即缓慢熔化，但不流淌为准。 b 用水泥加黄油密封时，其质量比应为（2.5~3）：1。应用三角刀将密封材料均匀地刮涂在试件侧面上，厚度应为（1~2）mm。应套上试模并将试件压人，应使试件与试模底齐平。 c 试件密封也可以采用其他更可靠的密封方式。 e 试件准备好之后，启动抗渗仪，并开通6个试位下的阀门，使水从6个孔中渗出，水应充满试位坑，在关闭6个试位下的阀门后应将密封好的试件安装在抗渗仪上。 f 试件安装好以后，应立即开通6个试位下的阀门，使水压在24h内恒定控制在(1.2±0. 05)MPa，且加压过程不应大于5min，应以达到稳定压力的时间作为试验记录起始时间（精确至1min)。在稳压过程中随时观察试件端面的渗水情况，当有某一个试件端面出现渗水时，应停止该试件的试验并应记录时间，并以试件的高度作为该试件的渗水高度。对于试件端面未出现渗水的情况，应在试验24h后停止试验，并及时取出试件。在试验过程中，当发现水从试件周边渗出时，应重新进行密封。 g 将从抗渗仪上取出来的试件放在压力机上，并应在试件上下两端面中心处沿直径方向各放一根直径为6mm的钢垫条，并应确保它们在同一竖直平面内。然后开动压力机，将试件沿纵断面劈裂为两半。试件劈开后，应用防水笔描出水痕。 h