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【LM】内燃钳工中级 钳工基础
* * 宣讲结束。谢谢大家! * 三、机械制图及装配 第三部分 机械制图及装配 机械制图 互换性与测量 三、机械制图及装配 常用传动机构配合 机械制图 1、视图 在机械制图中,将物体按正投影法向投影面投视图射时所得到的投影称为“视图”。 基本视图:主要有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图六个基本视图。 机械制图 1、视图 斜视图:机件向不平行于任何投影面的平面投影所得的视图。“X向” 局部视图:将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图。“X向” 旋转视图:假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面后再向该投影面投影所得的视图。 机械制图 1、视图 剖视与剖面:剖视图是剖切后机件的投影,而剖面是机件上剖切处断面的图形。剖面图又叫断面图。 剖面图在剖切平面经过回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构按剖视绘制。 机械制图 下图的A-A剖面图中,选出正确的断面图( ) 练习 D 机械制图 下图的A-A剖面图中,选出正确的断面图( ) 练习 A 机械制图 在下图中,选出正确的视图( )。 练习 B C 机械制图 图中,主视图正确的是( )。 练习 D 机械制图 判断如图所示图形表达是否正确。 练习 机械制图 2、简化画法及其他规定画法 局部放大图:机件上的某些细小结构,用大于原图绘图比例画出的放大图形。可以画成视图、剖视、剖面等,尽量配置在被放大部位附近。 简化画法: 机械制图 2、简化画法及其他规定画法 其他规定画法: 机械制图 互换性与测量 常用传动机构配合 三、机械制图及装配 互换性与测量 1、互换性 互换性指在机械和仪器制造工业中,零、部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配(如钳工修理)就能装在机器上,达到规定的性能要求。 互换性按其程度和范围不同分为完全互换和不完全互换两种。 不完全互换:零部件在装配时需要选配(但不能进一步加工)才能装成具有规定功能的机器。 2、公差 制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。 公差分为:尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等。 不完全互换:零部件在装配时需要选配(但不能进一步加工)才能装成具有规定功能的机器。 公差原则就是处理尺寸公差与形位公差关系的规定。 互换性与测量 2、公差 尺寸偏差:某一尺寸-基本尺寸; 实际偏差:实际尺寸-基本尺寸; 上偏差:最大极限尺寸-基本尺寸,ES(孔)、es(轴); 下偏差:最小极限尺寸-基本尺寸,EI(孔)、ei(轴); 公差:上偏差-下偏差的绝对值; 基本偏差:用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。 标准公差:标准公差就是国家标准所确定的公差。标准公差共分20级:IT01、IT0、IT1、IT2、…到IT18。IT0等级精度最高。 轴的基本偏差:有了基本偏差和标准公差,就不难求出轴的另一个偏差(上偏差或下偏差): es=ei-IT ;ei=es-IT (注意实际情况正负) 上偏差 下偏差 零线 基本尺寸 互换性与测量 2、公差 基本尺寸 孔 孔的最大极限尺寸 公差 孔的最小极限尺寸 下偏差EI 轴 上偏差es 下偏差ei 零线 轴的最大极限尺寸 轴的最小极限尺寸 公差 上偏差ES 2、公差 选择公差等级的原则是:在满足使用要求的前提下,尽量选用低的公差等级。 互换性与测量 2、公差 公差等级的选用原则: 1、选用优先公差带和优先配合 2、对于基本尺寸≤500mm的轴孔配合,当标准公差 ≤IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合;但当标准公差>IT8级或基本尺寸>500mm的配合,推荐采用同级孔、轴配合。 3、选择公差等级,既要满足设计要求,又要考虑加工的可能性与经济性。 未注公差尺寸的公差等级一般规定为IT12~IT18。 互换性与测量 3、配合 配合:配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与轴公差带之间的相配关系。 基孔制:基孔制是基本偏差固定不变的孔公差带,与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制的孔为基准孔,它的下偏差为零。基准孔的代号为“H”。 基轴制:是基本偏差固定不变的轴公差带,与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制的轴为基准轴,它的上偏差为零。基准轴的代号为“h”。 ES EI=0 0 基本尺寸 H es=0 ei 0 基本尺寸 h 互换性与测量 3、配合 配合类型:间隙配合/过渡配合/过盈配合 基准制的选用:一般情况下,应优先选用基孔制。 互换性与测量 练习题 有一基本尺寸为Φ50的孔、轴配合件,装配后要求有0.01~0.074mm的间隙,按基轴制7级精度选择配合,试确定孔、轴公差与偏差。(基本尺
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