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染料迁移色牢度检测方法对比 　　摘要： 　　本文通过对比国内常用的染料迁移色牢度的检测方法提出了一些改进措施，并对易造成染料迁移的原因和解决办法进行了综述。 　　关键词：染料迁移；色牢度；标准 　　1 引言 　　染料迁移是指由不同颜色组成的织物在贮存中有时会发生染料由一处向另一处迁移，通常由深色部分向浅色部分迁移，这种现象与升华的不同之处在于前者发生在温度低于染料的升华温度和不能升华的染料情况下。当不同颜色的织物叠加在一起或紧密接触时，经常发生染料的迁移现象。在适宜的温度、湿度条件下，会加速这种现象的产生[1]。 　　目前，关于染料迁移性能，国外主要的测试标准有：AATCC 163―2013《储存中织物之间的染料转移》[2]和JIS L 0854：2001《染料转移色牢度》[3]，国内主要的测试方法有：FZ/T 73052―2015 附录B《染料迁移性能试验方法》、GB/T 21294―2014[4] 附录A《染料迁移性能测试方法》和GB/T 22700―2008[5] 附录C《染料迁移性能试验方法》。其中JIS L 0854：2001和AATCC 163―2013均作为独立的标准存在，而国标的3种染料迁移的测试方法均存在于产品标准的附录中。 　　2 三种染料迁移方法对比 　　目前国内评定染料迁移性能的方法主要有FZ/T 73052―2015 附录B 《染料迁移性能试验方法》 、GB/T 21294―2014 附录A 《染料迁移性能测试方法》 和GB/T 22700―2008 附录C 《染料迁移性能试验方法》，本研究对国内评定染料迁移性能的3种测试方法进行了对比，见表1。 　　由表1可以看出，3种染料迁移的测试方法在参数设定、贴衬选择和最终评级上有很大不同，GB/T 21294―2014 附录A测试时间为4 h，其他两个标准测试时间均为48h；FZ/T 73052―2015 附录B测试时是将待测深色试样与预湿的浅色试样叠加在一起形成组合试样，其他两个测试方法是将待测深色试样与预湿的多纤维标准贴衬叠加在一起形成组合试样；3种测试方法的温度也各不相同，分别为25℃、35℃和38℃；3种测试染料迁移的方法均未对试验湿度有明确的要求，只是“保持较高的湿度”。由于测试时贴衬选择不同，因此评级也有相应的区别，FZ/T 73052―2015 附录B是评定浅色织物的沾色，另两个标准则评定多纤维贴衬的沾色。 　　此外，GB/T 73052―2015附录B还存在一些问题，标准中提到对样品施加4.5 kg重量，使组合试样受压（12.5±0.9）kPa，根据样品大小4 cm×10 cm，施加压力为4.5 kg，算得组合试样受压为11.0 kPa，与标准中要求的（12.5±0.9）kPa有出入。 　　3 试验部分 　　3.1 设备与材料 　　易发生染料迁移的面料。 　　Y902A耐汗渍色牢度烘箱，耐汗渍色牢度仪，VeriVide 判色灯箱，（测色）分光光度计，聚乙烯塑料袋（尺寸要足够大，能装入耐汗渍色牢度试验架），100 mL烧杯，三级水。 　　3.2 试样制备 　　从待测样品上取样，制备成4 cm×10 cm的深色?样；制备4 cm×10 cm的多纤维标准贴衬和4 cm×10 cm的与试样主要组分相同的单纤维贴衬。 　　3.3 操作程序 　　常温下，将多纤维标准贴衬布和与主要组分相同的单纤维贴衬浸入蒸馏水或去离子水中，使其渗透均匀，含水率达到（100±5）%，不要打湿待测深色试样，以防止染料和表面活性剂在测试前迁移。把待测深色试样与预湿的多纤维标准贴衬布和与试样主要组分相同的单纤维贴衬叠加在一起（试样正面与贴衬布接触）形成组合试样。上面施加规定的压力，固定好耐汗渍色牢度试验架。在规定的温度、时间、湿度条件下进行试验。取出试样，在室温下干燥。 　　由于GB/T 22700―2008附录C和GB/T 21294―2014附录A在测试时是将待测试样与预湿的多纤维标准贴衬布叠加在一起形成组合试样，而FZ/T 73052―2015附录B是将待测深色试样与预湿的浅色试样叠加在一起形成组合试样，为了便于对比，研究分别对比了待测深色试样对多纤维贴衬和主要组分单纤维贴衬的染料迁移色牢度，并采用目光评级和仪器评级两种方法对样品的变色和贴衬织物的沾色进行了评定，结果如表2。 　　从表中可以看到无论采用目光评级还是仪器评级，FZ/T 73052―2015附录B（35 ℃，48 h）对贴衬的沾色均最为严重，GB/T 21294―2014附录A（38 ℃，4 h）对贴衬织物的沾色最浅，GB/T 22700―2008附录C（25 ℃，48 h）测试结果居中。对比FZ/T 73052―2015附录B和GB/T 22700―2008附录C，可以