桑皮纤维：蚕桑产业链上的又一株新枝.docVIP

桑皮纤维：蚕桑产业链上的又一株新枝 　　桑树在构造上同麻类植物相似，都有表皮层、皮层、韧皮部、木质部等。桑皮纤维则主要是利用冬、夏两季修剪的桑树废枝，经过后期加工制作而成的天然纺织纤维，属于韧皮纤维的一种。桑皮纤维具有坚实、柔韧、密度适中和可塑性强等特点，并有着优良的吸湿性、透气性、保暖性，其纤维特性主要表现为纤维长、长宽比大、手感柔软、易于染色等。 　　开发桑皮纤维不仅是增加了一种新的天然纺织材料，同时还提高了纺织产品的多样性和附加值，而且对桑树废弃枝条的有效利用，也提高了资源的综合利用率。 　　综合利用价值高 　　据了解，桑皮纤维的生产加工技术早在上世纪90年代便已经开始被我国科研工作者进行研究，并且，桑皮纤维由于性质与麻类纤维比较相似，因此其纺织设备也多可在麻纤维生产设备基础上技改而成。所以，进入生产桑皮纤维的门槛对于我国纺织企业来说并不高。然而，长久以来从比例来看，不得不承认在纺织行业中从事桑皮纤维研发的专家寥寥，进行生产的企业也并不多见。 　　究其原因，一是由于过去茧丝绸行业太过兴旺，产品利润大而销路好，导致其上游的蚕桑产业，注意力主要是在如何为生产丝绸纺织服装产品服务上。比如说，农户只需栽好桑树、养好蚕，再卖给丝厂便能够赚到盆满钵满。而对于生产后剩余的废桑枝等，则基本上用来烧柴煮饭使。不可否认，在茧丝绸行业大环境十分利好的情况下，桑皮纤维等附加产业存在长期被大家所忽视的问题。 　　随着近几年国际金融形势的恶化，纺织服装全行业步入低谷，茧丝绸产业的发展也变得步履蹒跚之际，加大对桑皮纤维开发利用的优势，便进一步凸显了出来。 　　据四川某市茧丝绸行业的专家测算，桑树皮占桑条的15%～20%，桑皮纤维占桑皮的10%～30%。每亩桑田，每年冬夏两季修剪废弃桑树枝条在4吨左右，就能生产桑皮纤维约100公斤，收入可达上千元。另外，生产过程中还可以获得副产品果胶若干。同时，从川东北的实践经验来看，农户平均每亩桑田出售废弃桑枝能获得200元以上的直接收入。实事求是地说，种桑综合效益的提高既有利于稳定桑蚕产业的生产，进而还能促进茧丝绸行业的发展。简单地说，农户拿到手了真金白银的人民币，就能最大限度地减少甚至是避免毁桑种粮食、毁桑种果树等不利情况的发生。 　　有过和桑树近距离接触机会的人都知道，趁新鲜时拨开其枝条表皮，观察纤维存在的韧皮层即可看到韧皮纤维在韧皮内呈簇状分布，因此便可以判断出桑皮纤维属于束纤维。另外据研究显示，桑树皮纤维的单纤维长度较短，不能直接用于纺纱。需要进行半脱胶处理，也就是和麻纤维的前期处理类似，以保证保留有一定量的残胶，将很短的单纤维粘连成具有一定长度的束纤维，以满足纺纱的工艺要求。处理后得到的工艺纤维则可采用棉型纺纱系统进行纺纱。 　　据了解，桑皮纤维的纤维强度为3.5cN/dtex～5.1cN/dtex，明显要好于棉纤维和桑蚕丝；断裂伸展率为4%～12%，也好于棉和麻，但次于桑蚕丝。因此，开发利用可再生并且有较高附加值的桑皮纤维，对于增加纺织纤维的种类，提高我们纺织服装产品档次，为广大纺织企业提供新的经济增长点等方面来说，都具有重要的意义。 　　实际上，对桑皮纤维研究开发的项目一直以来都受到了有关部门的高度重视，并且列入了国家级星火计划项目。近年来，以四川省丝绸进出口集团公司和四川大学联合组成的项目组已经完成了包括原材料的组织、调选、纤维的制取、纤维结构性能研究、纺纱工艺及其专用设备的研制与开发。“桑皮纤维的研究和开发”项目以及“桑丝棉系列混纺线的研究与开发”项目都已经通过了鉴定和验收。也就是说，现在生产桑皮纤维从桑皮的剥取、机械化生产再到纺织服装产品的全过程都已经可以实现，并且我国还拥有这项技术的全部知识产权。 　　在四川省南充市南部县某丝绸公司的陈列室中，就悬挂着一件由桑皮纤维制作而成的衣服。据观察，这件桑皮纤维衣服质地柔和，手感舒适，摸起来有一种近似于绸缎般的顺滑感。目前由于桑皮纤维服装产量极小，因此成本较高，售价也较为昂贵。据该企业负责人介?B，一旦大批量产业化生产，桑皮纤维纺织品的生产成本还具有大幅度降低的空间。 　　目前，各纺织企业对于桑皮纤维的产品开发和应用主要集中于桑棉混纺、桑麻混纺、桑皮纤维与桑蚕丝交织以及桑皮纤维与涤纶长丝交织这四个方面。 　　桑棉混纺：因为桑纤维强度好于棉纤维，目前研制成功的桑/棉5/45混纺产品，其强力得到了提高，纱线性能得到了改善。桑麻混纺：多数麻类纤维具有吸湿性好的特点，将桑纤维与大麻纤维进行混纺后，可使桑、麻纤维发挥各自优势，并使混纺纱具有强力高、光泽好、较易染色、耐磨性强等特点。桑皮纤维与桑蚕丝交织：用价格相对低廉的桑皮纤维纱与蚕丝交织，可使织物达到既有透气、吸湿等真丝产品的功效，又可克服易起皱、易褪色等真丝产品的缺点，还可以降低织物的