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外墙砖铺设技术要求
目录一、目的………………………………………………………………………………………3二、适用范围…………………………………………………………………………………3三、施工准备…………………………………………………………………………………3四、主要工具…………………………………………………………………………………3五、制作技术要求……………………………………………………………………………3-5六、工艺流程施工要点及注意事项…………………………………………………………5-7七、引用标准…………………………………………………………………………………7一、目的 为了加强土建类工程质量管理,规范外墙砖铺设类工程施工过程质量控制,保证工程顺利实施,制定本技术要求文件。二、适用范围1 本文件适用于东风本田发动机有限公司厂区内土建类工程施工质量管理;2土建类工程施工除应执行本技术文件外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。三、施工准备1、 作业条件:1.1、主体结构施工完,并通过验收;1.2、预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严密;1.3、阳台栏杆处理完,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实,并压实抹平;1.4、挑选面砖并做出贴面砖的样板墙,待样板墙完成后,须经质量监理部门鉴定合格,经设计及业主共同认可后,方可进行大面积施工。2、材料准备:2.1、本工程所采用的材料均应为符合国家质量标准的合格产品,具有合格证及相关检验报告;2.1.1、水泥:42.5级或以上普通硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试报告;2.1.2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%,用前过筛;2.1.3、墙砖应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角;2.1.4、砼界面处理剂、勾缝剂等;2.2、本工程材料需摆放在使用方指定的位置;3、人员准备:3.1 特种设备操作人员需持证上岗;3.2、施工方施工前对工人进行技术、施工环境交底,以保证施工质量及施工安全。四、主要工具1、电动机械:砂浆搅拌机、手提电动云石锯、小型台式砂轮据等2、主要工具:磅秤、铁板、桶、扫帚、平锨、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窗纱筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、开刀、钢錾、方尺、铝合金水平尺、粉线包、合尺等。五、制作技术要求1、工艺流程:清理基层→排砖→浸砖→施工测量→拉通线、做标志→底层刮糙→抹砂浆结合层→弹线、分格→涂刷水泥浆→面砖背抹水泥浆→铺贴面砖→勾缝、清理。2、操作工艺:2.1、基层处理:抹灰前,必须将墙面上灰渣清扫干净,并浇水湿润基层;2.2、吊垂直、套方、找规矩:2.2.1、在墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶到底一次进行,弹好垂直线,并定出面砖出墙壁尺寸,分层设点,做灰饼;2.2.2、横线以水平基线交圈控制,竖向线以四周大角和柱子为基准线控制;2.2.3、每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋,使底层抹灰达到横平竖直;2.2.4、并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度;2.3、打底层灰:抹底层砂浆前,要先把墙面浇水湿润,打底砂浆终凝后要洒水养护;2.4、弹线分格、排砖:2.4.1、待基层灰有六、七成干时,按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线,凡阳角部位要是整砖。2.4.2、同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整,如遇到突出件等,要用整砖套割吻合,不得用半块砖随意拼凑镶贴。2.4.3、非整砖行要排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,要注意一致对称,施工中要利用调整缝宽等方法尽量避免非整砖出现;2.5、选砖、浸泡:镶贴拼前,要挑选颜色、规格一致的砖,浸泡砖时,要将砖面清扫干净,放入水中浸泡2h以上,取出待表面晾干后使用;2.6、粘贴面砖:2.6.1、镶贴切要自上而下进行,从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,然后在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准线。2.6.2、粘贴面砖时,在面砖的背面满铺粘结砂浆,砂浆厚度6~10mm贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打,使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度;2.7、勾缝、擦缝:2.7.1、用1:1水泥砂浆勾缝,要先勾水平缝再勾竖缝,勾缝要凹进面砖外表面3mm;2.7.2、当横缝缝隙小于3mm的,要用白水泥配颜料进行擦缝;2.7.3、面砖处理完后,用抹布或棉纱蘸稀醋酸擦洗表面,并用清水冲洗干净。 3、质量标准:3.1、保证项目:3.1.1、材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准;3.1.2、面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐,无脱层、裂缝等缺陷。3.2、基本项目:3.2.1、基层清理干净,表面修补平整,墙面洒水湿透;3.2.2、瓷砖使用前,须清洗干净,用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时,然后取出,待表面晾干
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