中国石油化工股份有限公司茂名分公司新建炼油厂至- 茂名环保保护.docVIP

中国石油化工股份有限公司茂名分公司新建炼油厂至- 茂名环保保护.doc

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中国石油化工股份有限公司茂名分公司新建炼油厂至- 茂名环保保护

中国石油化工股份有限公司茂名分公司 新建炼油厂至乙烯厂原料管道项目 环境影响报告书 (简 本) 环评单位:茂名市环境科学研究所 编写日期:二〇一二年十一月 (一)建设项目概况 1.背景2.项目建设投资 2 管架 增加钢结构支架供5272个 3 施工通道 利用现有的炼油分部到化工分部管带检修道路。 4 泵棚 炼油分部:新建泵棚1跨(6m×6m×4.5m) 5 新建泵 炼油分部:2台输送泵 6 站场 2座,炼油首站和乙烯末站,分别位于炼油分部及化工分部内 表2 线路主要工程量表 序号 项 目 单 位 数 量 备 注 一 管道组装焊接   1 无缝钢管φ219×8 km 15.6 二 线路附属工程       1 警示牌 个 补充6个 三 地面赔偿 km 1  普通种植(水田、甘薯) m2 500 2  菜地 m2 500 6.工艺流程 1)重整汽油送乙烯流程:DN300重整汽油从重整汽油罐→新上2台重整汽油输送泵→收发球设施→DN200管道→炼油到乙烯DN200长输管道→乙烯厂重整汽油罐区; 2)倒罐流程:DN300重整汽油从重整汽油罐→新上2台重整汽油输送泵→返回重整汽油罐组; 3)项目还设置紧急泄压、吹扫、顶线等流程。 7.主要物料 本项目储存中转的主要物料为重整汽油,其年中转量见表2.3-1,理化性质和危险性见表3。 表3 主要物料表 项目 年中转量(t) 重整汽油 850000 表4 主要物料理化特性 名称 密度(20) ( kg/m3 ) 闪点 () 爆炸极限( %) 上限 下限 0.74 -50 6 1.3 毒理毒性与危险特性 急性毒性:LC5016000mg/m3,4小时(大鼠吸入)危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 8.物料平衡 项目年中转85万吨重整汽油,管道采用密闭输送,正常时无废气排放。无组织排气来自炼油厂内输送重整汽油时机泵、阀门、法兰损耗等,物料平衡见表5。 表5 物料平衡表 类别 数量 入项 (t/a) 出项(t/a) 入库 机泵损耗 阀门、法兰损耗 油品输出 数量 850000 0.99 0.56 849998.45 合计 850000 850000 9、水平衡 据可研报告,本项目用水主要为地面冲洗水、机泵检修用水等。机泵检修用水10m3/a;地面清洗水用量约1m3/a。项目水量平衡情况详见水量平衡图1。 图1   水量平衡图(t/a) (二)建设项目周围环境现状 1.建设项目所在地的环境现状;SO2、NO2小时平均浓度、日平均浓度和PM10日平均浓度均未超过《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单三级标准。其余3个监测点监测点的SO2、NO2小时平均浓度、日平均浓度和PM10日平均浓度均未超过《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单二级标准。所有监测点的特征污染物非甲烷总烃、苯、甲苯和二甲苯的小时平均浓度均未超过参考的《茂名市大气污染物排放限值》(DB44/57-2003)第二时段无组织排放监控浓度限值。环境空气质量现状监测结果表明,本项目所在区域的环境空气质量现状良好。 (2)地表水环境 根据现状监测结果,工业河、小东江、袂花江与本项目交汇处断面的水质中的pH、DO、石油类、氨氮、CODMn各种污染物均未出现超标现象,且各污染物占标准的比例不是很高,挥发酚、硫化物、苯、甲苯、二甲苯均为未检出。各污染物P值指数均小于1,可见工业河、袂花江及小东江与本项目交汇处断面的水质较好,完全可达到相应的《地表水环境质量标准》GB3838-2002中的Ⅱ类、Ⅲ类及Ⅳ类水质标准。。 (3)地下水环境质量现状 地下水环境质量监测结果表明,所有监测点的pH、总硬度、氨氮污染指数均小于1,能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准要求,其他指标硫化物、挥发酚、石油类、苯、甲苯、二甲苯均未检出,说明这三个监测点的地下水均优良。 (4)声环境质量现状 由噪声现状监测结果可知:炼油分部厂界2个现状监测点的昼间等效声压级均未超过65dB(A)的评价标准,夜间等效声压级均未超过50dB(A)的评价标准。管道沿线6个现状监测点的昼间等效声压级均未超过55dB(A)的评价标准,夜间等效声压级均

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