煤种锅炉热电联产设计书.doc

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煤种锅炉热电联产设计书 1.锅炉设计条件及性能数据 本锅炉为400t/h再热煤粉锅炉,单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、п型露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构,制粉系统为中间贮仓式,闭式热风送粉,筒式钢球磨煤机。锅炉燃用淮北洗中煤。炉后尾部布置空气预热器。 1.1 额定工况及BCMR工况的主要参数 名 称 单 位 最大连续蒸发量(BMCR) 额定工况蒸发量(BRL) 过热蒸汽流量 t/h 400 400 过热蒸汽出口压力 Mpa.g 13.7 13.7 过热蒸汽出口温度 ℃ 542 542 再热蒸汽流量 t/h 350 350 再热蒸汽进口压力 MPa.g 2.5 2.5 再热蒸汽进口温度 ℃ 330 330 再热蒸汽出口压力 MPa.g 2.3 2.3 再热蒸汽出口温度 ℃ 542 542 给水温度 ℃ 235 235 1.2 燃料 1.2.1 煤质资料 设计煤种为淮北洗中煤。 煤质分析 序 号 项 目 符 号 单 位 设计煤种 工业分析 1 低位发热量 LHV kJ/kg 18289 2 干燥无灰基挥发分 Vdaf % 24.8 3 全水分 Mt % 7.86 4 空气干燥基水分 Mad % 2.10 5 灰份 Aar % 34.74 元素分析 6 碳 Car % 47.9 7 氢 Har % 3.04 8 氮 Nar % 0. 86 9 氧 Oar % 5.15 10 硫 Sar % 0.45 11 可磨性系数 HGI 62 12 灰变形温度 DT ℃ 1500 13 灰软化温度 ST ℃ 1500 14 灰流动温度 FT ℃ 1500 1.3 锅炉汽水品质 为确保合格的蒸汽品质,对锅炉给水及炉水严格要求按下列质量标准控制。 1.3.1 锅炉给水质量标准 项 目 单 位 保证值 总硬度 μ mol/l ~0 溶解氧(化水处理后) μg/l 30~200 铁 μg/l ≤10 铜 μg/l ≤5 二氧化硅 μg/l ≤15 油 mg/l ~0 PH值 8.0~9.0 电导率(25℃) μs/cm ≤0.2 钠 μg/l ≤5 1.3.2蒸汽品质 项目 单位 保证值 钠 μg/kg ≤5 二氧化硅 μg/ kg ≤15 电导率(25℃) μs/cm ≤0.2 钠 μg/ kg ≤5 铁 μg/ kg ≤10 铜 μg/ kg ≤5 1.4 现场自然条件 周围环境温度为20摄氏度。 1.5锅炉运行条件 1)锅炉带基本负荷并参与调峰。锅炉在投入商业运行后,年利用小时数不少于6500小时,年可用小时数不小于7800小时。锅炉强迫停用率不大于2%。 2)锅炉变压运行,采用定—滑—定运行的方式。 3)锅炉在燃用设计煤种和校核煤种时,能满足负荷在不大于锅炉的30%BMCR时,不投油长期安全稳定运行,并在最低稳燃负荷及以上范围内满足自动化投入率100%的要求。 4)锅炉最低稳然负荷不大于30%BMCR。 5)锅炉负荷变化率能达到下述要求: 在50%~100%B-MCR时,不低于±5%B-MCR/分钟 在30%~50%B-MCR时,不低于±3%B-MCR/分钟 在30%B-MCR以下时,不低于±2%B-MCR/分钟 负荷阶跃:大于10%汽机额定功率/分钟 6)锅炉的启动时间(从点火到机组带满负荷),与汽轮机相匹配,一般可满足以下要求: 冷态启动: 5~6小时 温态启动: 2~3小时 热态启动: 1~1.5小时 极热态启动: <1小时 7)锅炉点火方式为:高能电火花—轻油—煤粉。 8) 在燃用设计煤种和BMCR工况下,锅炉NOx的排放浓度不超过400mg/Nm3(O2=6%) 9) 过热器和再热器温度控制范围,过热汽温控制在35%~100%B-MCR、再热汽温控制在50%~100%B-MCR负荷范围时,能保持稳定在额定值,偏差不超过±5℃。 10)燃烧室的设计承压能力不小于±5980Pa,当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载能力不低于±9980Pa,锅炉在设计负荷范围内运行时,都能保证锅炉有足够的安全性和可靠性。 11)锅炉主要承压部件的使用寿命大于30年。 锅炉整体及系统 2.1锅炉布置 2.1锅炉总体简介 本锅炉为400t/h再热煤粉锅炉,单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、п型露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构,制粉系统为中间贮仓式,闭式热风送粉,筒式钢球磨煤机。锅炉燃用淮北洗中煤。炉后尾部布置空气预热器。 炉膛由膜式水冷壁组成。炉膛冷灰斗角度为55°,从炉膛冷灰斗进口(标高5700mm)到标高47292mm处炉膛周围四周采用螺旋

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