简体脱水塔设计计划书.doc

简体脱水塔设计计划书 1.化工原理课程设计任务书 1.1.题目 脱水塔的设计 1.2.任务及操作条件 1.2.1处理介质：脂肪酸、水 1.2.2.设备形式：脱水塔 1.2.3.操作条件 (1).设计压力：-0.1MP (2).最高工作压力：-0.1MP (3).设计温度：150℃ (4).设备容积：1.87 1.3.列管式换热器的选择与核算 1.3.1.壁厚计算 1.3.2.封头厚度计算 1.3.3.管板厚度计算 1.3.4.U形膨胀节计算（浮头式换热器除外） 1.3.5.管束振动 1.3.6.管壳式换热器零部件结构 1.4.绘制换热器装配图（见A1图纸另附） 2.概述 2.1.脱水塔概述 2.1.1 容器的结构 一般承受内压的容器，除球形容器外，大多是由筒体和封头组成。筒体是圆筒形壳体，封头则有多种形式，高压容器多采用平板封头（近年来也有采用半球形封头的）；中、低压容器的封头除平板和半球形外，还有半椭圆形封头、碟形封头、锥形封头等。中、低压容器的筒体大都用单层钢板卷焊而成。对于高压容器多采用组合式筒体结构。 2.1.2 容器的分类 由于化工容器操作的特殊性，如果在选材、设计、制造、检验、实验中稍有疏忽，一旦发生安全事故，其后果不堪设想。所以包括我国在内的各有关国家都对压力容器的设计、制造、检验工作通过各种途径采用取证管理及监察工作，必须持证设计、制造和检验。各国对压力容器的取证管理及监察工作在原则上都是为了保证使用的安全性，都是根据容器一旦发生事故所可能造成的危害性划分等级或类别，但在具体划分上则有所不同。我国国家质量技术监督局所制定即公布的《压力容器安全技术监察规程》根据设计压力的高低、在运行中可能发生危险的程度、所储介质的毒性和易燃性等级把压力容器划分为一、二、三等三个类别。其要点如下： 按设计压力的高低，划分为低压、中压、高压、起高压四个压力等级。 低压：0.1Mpa≤p1.6MPa 中压： 1.6Mpa≤p10MPa 高压：10Mpa≤p 10MPa 起高压：p≥100MPa 显然，压力越高，一旦发生事故而造成的危害越大，容器的类别越高。 2.1.3 课题研究方法 (1) 广泛查阅和收集国内外文献资料；(2) 仔细阅读相关文献信息，进行吸收并总结，研究天然气的不同方式，比较各种方式的优缺点，使更便捷，成本达到最低；(3) 在写好开题报告的基础上认真布置论文提纲，并完成论文主体部分，在检查的同时积极听取老师的意见和建议； (4)再次进行检查完善全部论文； (5)交老师审查验收。 封头又称端盖，按其形状可分为三类：凸形封头、锥形封头和平板形封头。凸形封头包括椭圆形封头、碟形封头、无折边球形封头和球形封头。锥形封头有无折边与带折边的两种。平板封头根据它与筒体连接方式不同也有多种结构。 图3-1 椭圆形封头 本设计中采用椭圆形封头。 椭圆形封头由半椭球和高度为h的短圆筒（称为直边）两部分构成。直边的作用是避免筒体与封头间的环向焊缝承受边缘应力。 2.3 法兰联接 法兰联接是由一对法兰，若干螺栓螺母和一个垫片所组成。 按照设备或管道的连接方法分为三类： (1) 整体法兰 法兰环与被连接体（筒体或管道）牢固地结成一体的法兰。其中包括铸造法兰、对焊法兰、平焊法兰。这类法兰的特点是法兰环与被连接件间的变形相互约束。 (2) 活套法兰 法兰环在壳体或管道上并未牢固的连接，而是松动地套在连接件（壳、管）端部的支承环上。这类法兰适用于某些有色金属（铜、铝），不锈钢设备或不便于焊接的高压管道与设备上，其优点为：法兰不与介质接触，可以采用普通碳钢制造，从而节省了贵重金属；容易制造；对设备不产生附加弯曲应力，容易对中，便于装配。 按工作介质的压力方向划分: (1) 内压法兰 与内压容器或普通连接的法兰； (2) 外压法兰 与外压容器相连接的法兰； 按法兰盘的形状划分: (1) 圆形法兰； (2) 方形法兰； (3) 椭圆形法兰； 按法兰接触面宽窄划分: (1) 窄面法兰 通过垫片仅在螺栓孔分布范围内相互接触的法兰； (2) 宽面法兰 在螺栓孔分布圆内和在螺栓分布圆都相互接触的法兰； 此外还有标准法兰和非标准法兰；设备法兰与管法兰等。 本设计中采用突面带颈平焊钢制管法兰，标准HGJ46-91，该标准适用于公称压力PN1.0MPa~10.0MPa的突面带颈平焊钢制管法兰。 法兰压紧面即使再光洁，依照微观方面依然存在凹凸不平之处，在无垫片的压紧面间只要存在百分之几微米的间隙，在压力作用下，介质照样会从中漏出，为阻塞截止流通，须在压紧面间放置一用半塑性材料制成的垫片，组装时在螺栓力压紧下垫片就会产生部分的屈服变形填充到压紧面的微小凹陷