大中华CEPA广场项目基坑支护工程地下连续墙冠梁施工方案.docVIP

大中华CEPA广场项目基坑支护工程地下连续墙冠梁施工方案 1、编制依据 2、工程概况 2.1 工程位置 大中华国际广场位于深圳市罗湖火车站附近、人民南路东侧，场地东边为多栋7层民房，南边为一高层砼建筑，西边为地铁站和地铁隧道，北边为京湖时尚酒店和多栋7层民房。 2.2 设计概况 连续墙顶设冠梁，冠梁顶标高4.4m，设计截面尺寸800mm×800mm。冠梁顶标高以上采用240砖墙，高出冠梁500mm。冠梁保护层厚70mm，纵向主筋采用HRB400级直径为20mm和16mm的钢筋两种，直径20mm通长钢筋上下两层均匀分布6根共12根；直径16mm钢筋内外两侧均匀分布4根共8根。箍筋采用HPB300级直径为8mm的钢筋，间距为200mm。拉筋采用采用HPB300级直径为8mm的钢筋，间距为200mm。 图2-1 冠梁配筋图 冠梁内预埋一组水平钢筋与转换梁连接，预埋筋采用一组5排HRB400级直径25mm的钢筋，沿地连墙周长每2m布置一组，预埋钢筋一端埋入地连墙700mm，弯起长度100mm；一端90°弯起，弯起长度500mm。 冠梁总长度约401m。 3、总体施工方案 3.1施工总体部署 冠梁将地下连续墙连接成为一个整体，使其形成一个封闭框架。 冠梁施工前，周边基坑支护北侧剩余3幅地连墙，南侧剩余2幅地连墙正在施工，其余地下连续墙的混凝土强度已达到冠梁施工条件。根据总的施工进度，先施工东侧和西侧具备条件的冠梁，剩余5幅地连墙施工同时进行，最后施工西南端冠梁。 因本工程后续地下室结构设计尚未确定，考虑结构转换梁预埋筋的埋设及后期凿出，根据与监理、业主单位沟通，确定先进行墙顶浮浆凿除及冠梁钢筋加工制作，待地下室结构图纸确定后，再进行冠梁钢筋、预埋件转换梁筋绑扎，立模浇筑冠梁砼。 3.2 施工工艺流程 图3-1 冠梁施工工艺流程图 3.3 工程工期 ⑴ 根据现场施工进度，东侧、西侧冠梁具备先施工条件。按冠梁每20m一段，每段工序为5天，共需18天。本工程分三个工作面施工，第一工作面为C2→C44，约157m，计划工期为2014年2月20日至2014年3月3日，第二工作面为C7→C43，约220m，计划工期为2014年2月23日至2014年3月9日，第三工作面为C3→C6，约24m，计划工期为2014年3月2日至2014年3月6日。本工程暂定工期至2014年3月10日完工。 ⑵ 工期控制措施 ① 合理组织现场流水施工路线，保证破桩头、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等工序有序配合，穿插施工。 ② 做好工程施工准备工作：在冠梁工程施工前，应做好技术、材料、人力、机械等准备工作，保证现场施工有序展开。 4、冠梁施工方法 4.1 导墙破除及土方开挖 保留基坑外侧导墙，基坑内侧导墙采用PC200挖机液压锤破除。土方开挖时，沿内侧导墙外加放坡范围内开挖（1.0m~2.0m），开挖深度至冠梁底高程3.6m位置，严禁超挖。导墙废弃钢筋应注意回收。 4.2 墙顶砼凿除 土方开挖开挖完成后，人工清除墙顶杂土及浮渣，使用风镐破除冠梁底面标高以上的浮浆及地连墙混凝土，露出新鲜混凝土，将冠梁与围护结构接触面清理干净。 4.3 冠梁分段施工 按土方开挖路线施工，按图纸分区段，冠梁每20m作为一施工段。 4.4 测量放线、校核标高 采用用全站仪进行测量放线，将放明显地方，高程点钢筋绑扎和立模边线，焊接架立筋 4.5 钢筋制安 4.5.1 钢筋加工 冠梁钢筋预先在钢筋加工场按设计尺寸加工成半成品，并分类、分型号堆放整齐。施工前再次对照设计图纸进行检查，检验无误后运至施工现场。 4.5.2 钢筋安装 冠梁钢筋现场绑扎。 ⑴ 钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行； ⑵ 钢筋绑扎前，应清理干净冠梁空间的杂物，若在施工缝处施工，还应把接缝处钢筋调直； ⑶ 钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现象； ⑷ 钢筋接头可用焊接或绑扎方式，单面焊接接头长度不少于10d；双面焊接接头长度不少于5d；焊接接头搭接面积百分率不得超过50％。绑扎接头的搭接长度不少于35d，搭接处的中心及两端须分别用钢丝扎牢，绑扎接头宜相互错开，其搭接面积百分率不得超过50％； ⑸ 在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行绑好，然后再和其他钢筋绑扎； ⑹ 箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置； ⑺ 每段冠梁钢筋为下段施工预留出搭接长度，并错开不小于1m。冠梁钢筋接头应避开施工缝位置。 ⑻ 钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检，在自检合格后报监理单位验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。 ⑼ 钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定： 表4-1 钢筋安装允许偏差表 项 目 允许偏差（mm） 箍筋间距 ±20 主筋间距 列间距 ±10 层间距 ±5