带式输送机的传动装置设计书.doc

带式输送机的传动装置设计书 二. 已知条件(设计依据)工作条件：题目大编号B 工作年限：10年 工作班制：3班 载荷性质：载荷变动微小 运输带速度允许误差：4% 技术数据：题目小编号14 输送带速度V：1.2m/s 滚筒直径D： 480mm 滚筒圆周力F：2200N 应完成的工作 1 减速器装配图1张；(CAD绘制) 2 零件工作图1—2张（从动轴、齿轮）；(CAD绘制) 3 设计说明书1份。(打印) 设计计算及说明 结果 三 .传动装置的总体设计 传动方案设计----.传动装置的总体设计 合理的传动方案，首先应满足工作机的性能要求，其次应满足工作可靠，转动效率高，结构简单，结够紧凑，成本低廉，工艺性好，使用和维护方便等要求。任何一个方案，要满足上述所有要求是十分困难的，要多方面来拟定和评比各种传动方案，统筹兼顾，满足最主要和最基本的要求，然后加以确认。 1. 传动装置方案的拟定及其说明 传动方案如图所示：方案由一级普通V带传动和二级斜齿圆柱齿轮传动组成,有效减小了横向尺寸,且成本较低, 由于是斜齿轮,总传动比较大,结构简单应用最广.但使用寿命在十五年以内且不适合在较差环境下工作,结合任务书要求来看,本方案较好. 为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择更合适的传动机构和拟定传动方案，可由已知条件计算其驱动卷筒的转速，即 == 一般常选用同步转速为1000r/min 或1500r/min 的电动机作为原动机，因此，传动装置总传动比约为 21或是31 2. 选择电动机 电动机的类型和结构形式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（ZP44）系列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。 电动机功率 滚筒轴的输出功率 =KW= 电动机输出功率 =/ 传动装置的总效率：=，式中、、、、为从电动机至滚筒轴之间的传动机构和轴承的效率，由《课程设计》表2-4查得：V带传动=0.96，滑动轴承润滑良好=0.98，圆柱齿轮传动=0.97，弹性联轴器=0.995，滚轴滑动轴承=0.94，则 ==0.96**0.97*0.995*0.940.84 故=/=3.14KW 动机额定功率 由《课程设计》表20-1选取电动机额定功率=4KW 电动机的转速及其型号： 为了方便选择电动机转速，先推算电动机额定转速的可选范围，由《课程设计》表2-1查得V带传动常用传动比范围=24，单级圆柱齿轮传动比范围=36，则电动机转速可选范围 =**=288到1152r/min 可见同步转速为750r/min和1000r/min的电动机均符合. 由《课程设计》表20-1，20-2进行对比，这里选同步转速1000r/min确定电动机的型号为Y132M1-6 满载转速=960r/min电动机得型号和主要数据如下（同步转速符合）: 电动机 型号 额定功率 (kW) 同步转速(r/min) 满载转速nm(r/min) 堵载转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 质量(Kg) Y132M1-6 4 1000 960 2.0 2.2 73 传动装置总传动比及其分配 总传动比i=/=20 分配各级传动比： 取V带传动的传动比=4，则单级圆柱齿轮减速器的传动比=i/=5 所得符合单级圆柱齿轮减速器传动比的范围。 3 . 计算传动装置的运动和动力参数 各轴转速： 电动机轴为0轴，减速器高速轴为I轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为： ==960r/min =/=960/4=240r/min =/=240/5=48r/min/ 各轴的输入功率为： ==4KW ==4*0.96=3.84KW ==3.84*0.98*0.97=3.65 KW 各轴转矩： ==9550*4/960=39.79N.m ==9550*3.84/240=152.8N.m ==9550*3.65/48=726.2N.m 四. 传动零件的设计计算 已知条件电动机功率：4 kW, ,传动比： 其它条件：传动比允许误差 %；轻度冲击；三班工作制。 V带传动的设计计算。 1、确定计算功率Pca 由机械设计书表8—7查得工作情况系数KA=1.1 , 故 Pc