大理石镶贴技术交底.doc

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大理石镶贴技术交底

大理石镶贴技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、花岗岩(大理石)地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,干挂做法由施工单位另出排砖、排架图、经设计单位认可后,方可施工。 2、颜色也是花岗岩(大理石)、地面装饰效果控制的重点,以防和设计意图不一致。 3、石材铺设、贴面未标明留缝的均为密缝。 (二)材质要求 天然大理石建筑板材(JC79) 天然花岗岩建筑石材(JC205) 建筑材料方式核素限量(GB6566):按规定检验石材的放射性是否符合要求。一般大理石,花岗岩板材质量要求符合相关规范要求。 水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐符合水泥或矿渣硅酸盐水泥: 白水泥:硅酸盐水泥,采用425号: 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%; (三)主要机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、喷壶、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙鱼线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、纲錾子、冲击钻、钢丝刷、磨石机、匀石机。 二、质量要求 质量符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或许值 主控项目 1 板块品种、质量 第6.3.5条 2 面层与下一层结合 第6.3.6条 一 般 项 目 1 表面平整度 第6.3.7条 2 踢脚线表面质量 第6.3.8条 3 楼梯线表面质量 第6.3.9条 4 面层表面坡度等 第6.3.10条 5 允许偏差 表面平整度 1.0mm 缝格平直 2.0mm 接缝高低差 0.5mm 踢脚线上口平直 1.0mm 板块间隙宽度 1.0mm (一)主控项目 1、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 2、面层与下一层应结合牢固,无空鼓。 (二)一般项目 1、大理石花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 2、面层表面的坡度应符合设计要求、不到泛水、无积水:与地漏、管道结合处严密牢固、无渗漏。 3、大理石面层和花岗石面层表面平整度允许偏差1.0mm. 大理石面层花岗石面层缝格平直允许偏差2.0mm. 大理石面层和花岗石面层踢脚线上口平直允许偏差1.0mm. 大理石面层花岗石面层接缝高低差允许偏差0.5mm. 大理石面层花岗石面层板块间隙宽度允许偏差1.0mm. 三、工艺流程 工艺流程:素土夯实→砼垫层→清理基层→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦缝。 四、操作工艺 (一)素土夯实 素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离,可根据需要间隔2-3个夯位,接上夯之邻的二道夯位进行打夯,二道夯完毕后, 再进行三夯位的打夯。夯实后,填土密实度在基础以下0-80cm达到 95%以上,80cm 以下密实度达到90%。 (二)砼垫层 砼采用泵送商品砼运到现场人工进行摊铺,采用平板振动或卡板振动器振捣,振动器搁在纵向侧模顶上,自一端向另一端依次振动2-3 遍。砼垫层以人工进行收浆,成型后2-3小时且物触无 痕迹时,用麻袋进行全面覆盖,经常洒水保持湿润。 (三)清理基层 基层施工时,必须按规范要求预留伸缩缝;抄平,以地面±0.00 的抄平点为依据,在周边弹准线。水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间;清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆,用水清洗湿润。 (四)弹线 根据板块分块情况,挂线找中,在装修区取中点,拉十字线,根据水平基准线,再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线,同时还 需弹出流水坡度线。 (五)试拼 根据找规矩线,对每个装修区的板块,按图案、颜色、纹理 试拼达到设计要求后,按两个方向编号排列,按编号放整齐。同一装修区的花色、颜色要一致。缝隙如无设计规定,不大于 1mm。 根据设计要求把板块排好,检查板块间缝隙,核对板块与其 它管线、洞口、构筑物等的相对位置,确定找平层砂浆的厚度,根 据试排结果,在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线,引到下一装修区。 (六)铺装结合层 采用1:2的干硬性水泥砂浆,洒水湿润基层,然后用素水泥浆刷一遍,随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。根据周边水平基准线铺砂浆,从里往外铺,虚铺砂浆比标高线高出 3-5mm,用括尺赶平,拍实,再用木抹子搓平找平,铺完一段结合层随即安装一段面板,以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m,宽度超出板块宽20-30mm。 (七)铺面层 铺镶时,板块应预先浸湿晾干,拉通线,将石板跟线平稳铺下,用橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实,缝隙、平整度满足要求后,揭开板块,再浇上一层水灰比为 0.5 的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击,找直找平。铺好一条,及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角,不能砸在已铺好的板块上。 (八)灌、擦缝 板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。

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