东四双连4306配风巷掘进规程.docVIP

第一章 概 况 第一节 概 述 本《作业规程》掘进巷道位于东四双连±0m水平。该巷道主要担负东四双连4306采面配风巷掘进、回风任务及采面开切巷。 附图:巷道布置平面图。 编 写 依 据 根据 1、根据公司地质说明书。 2、公司各工种操作规程。 3、《煤矿安全规程》（2006年版）。 4、东四双连±0m 水平运输大巷掘进作业规程。 第二章 地面位置及地质情况 （详见公司地质说明书） 附煤层综合柱状图 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 配风巷与水平大巷相距20m沿走向布置，相距40m打出联络眼贯通。 工作面布置图（见附图） 第二节 支护设计 一、巷道断面 配风巷宽1.5m,中高1.5m；联络巷宽2.0m×高2.0m。 二、支护方式 支护方式采用点柱戴帽式支护。点柱必须用直径不小于120mm的优质圆木，点柱间距1.5m,排距1.2m。其最大控顶距为3m，柱帽规格为宽150mm×厚50mm×长250mm。遇特殊地质地段，柱距为0.6m。 第四章 施 工 工 艺 第一节 施 工 方 法 本巷道采用钻爆法（点柱支护）进行掘进.。工艺流程：打眼→冲刷岩帮、装药联线→放炮通风→恢复支架及检查安全→装运岩（煤）→加固支护。 第二节 凿 岩 方 式 一、方式：采用钻爆法施工。 二、钻眼机械：MZ-12型煤电钻。 第三节 爆 破 作 业 一、爆破条件：岩石坚硬系数f＝4-6;工作面瓦斯情况:高瓦斯。 二、爆破材料:3#煤矿许用炸药,1-5段毫秒延期雷管,MFd-100形防爆发爆器起爆。 三、斜形掏槽,连线方式为串联。 附炮眼布置图、爆破说明表 第四节 装 载 与 运 输 一、装岩:工作面采用人工装岩至小平车，人工推车至联络巷。 二、运输方式:联络巷采用溜槽自溜进矿车，大巷采用8t蓄电瓶机车运输。 第五节 管线及轨道敷设 一、风管路接头严密，不得漏风。风筒使用(380mm的柔性风筒，风环必扣且不得漏风。风筒口距不得超过5m。 二、铺轨要求 1、轨道中心线与中线位置一直。 2、轨枕埋入深度以露出道渣面为准，轨枕间距必须小于1米。每次铺轨时每对轨道必为同一轨型，并保证轨道接头上下内差符合要求。 3、轨道铺设应随弯就弯，不得硬接。道夹板、螺栓、道钉、垫子必须齐全，安装有效。 第五章 生 产 系 统 第一节 通 风 一、施工过程中采用压入式通风,局部痛风机安设在水平大巷进风风流中,距联络巷口以东不小于10米,距底板不小于30厘米.供风最长距离70米。 二、掘进头风量计算： 1、按瓦斯涌出量计算 Q＝100×q×k Q＿进工作面实际需要的风量m3/min; q＿工作面平均绝对瓦斯涌出m3/min取 0.5 k＿掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用系数,根据《采矿设计手册》取1.8 则： Q＝100×0.5×1.8=90m3/min 2、按炸药使用量计算: Q＝25×A Q-掘进工作面实际需风量m3/min；A-掘进工作面一次爆破所需炸药量㎏。 A取4.8，则： Q＝25×A＝25×4.8＝120.0m3/min ３按同时工作人员计算： Q＝4n Q-掘进工作面实际需风量;n-工作面同时工作人数。n取8,，则： =4×8=32m3/min ４按局扇风机吸风量计算： Q＝Qf·I Q-掘进工作面实际需风量m3/min；Qf-局扇风机额定风量m3/min； I-掘进工作面局扇风机同时使用台数；K=防止局扇风机拉循环风的系数。 Qf取120m3/min；I取1，则： Q＝120×1=120m3/min 掘进工作面实际需风量取以上计算最大值120.0m3/min。 局部通风机、风筒规格的选型 １、局部通风机吸风量的确定： Q扇= Q／(60×P有效)=120.0÷(60×90％)=2.22m3/s=133.33m3/min 式中Q扇-局部通风机吸风量,m3/min; Q-掘进工作面实际需风量,