我国冰晶石生产技术的现状及发展趋势.docVIP

我国冰晶石生产技术的现状及发展趋势 叶文龙 应盛荣 周贞锋 徐建国 （衢州市鼎盛化工科技有限公司 浙江衢州 324000） 【摘要】 本文简单介绍了我国冰晶石的生产技术现状，对近年来出现的新技术、新工艺进行了归纳和对比，分析了各自的优缺点，着重介绍和推荐了符合节能环保要求的氟硅酸法工艺，并指出了生产和技术的发展趋势。 【Abstract】 The article briefly introduce the current situation of Cryolite production technology in China, summarize and compare the new technologies and process in recent years, analyze their advantages and shortcomings, marcato introduce and recommend the Fluosilicate acid process which can reach energy-saved and environment protected requirement. At last, the article point out the development direction of production and technology. 【关键词】 冰晶石 生产技术 氟硅酸 发展趋势 【Key words】 cryolite production technology fluosilicate acid development tendency. 引言：人造冰晶石（简称冰晶石）又名六氟铝酸钠或氟化铝钠，分子式为Na3AlF6（3NaF·AlF3），白色细小的结晶体，无气味，溶解度比天然冰晶石大，比重3，硬度2～3，熔点1020℃，易吸水受潮。外观为白色、微黄色或浅红色，分子比（NaF和AlF3之比）基本在1.6～3之间。 冰晶石是生产电解铝时的助熔剂，是在电解还原氧化铝生产金属铝时的熔融成分，用以降低氧化铝的熔点和提高电解质的电导率。理想状态下，电解铝生产过程不消耗氟，但是冰晶石在电解过程中会被电解或水解为氟、铝、钠等元素，其中氟元素被电解槽衬材吸附或排入大气中。氟的损失需要通过加入氟化铝和冰晶石来弥补。新加入的含氟物料量取决于许多因素：如阴极和阳极材料类型、电解槽使用年限、电解槽大小、氧化铝原料及添加剂等。 另外，冰晶石还可作农作物的杀虫剂、搪瓷的乳白剂、玻璃和搪瓷生产用的遮光剂和溶剂、树脂橡胶的耐磨填充剂；还用于铝合金、铁合金和沸腾钢的生产。 冰晶石的最大用户就是电解铝行业。改革开放以来，我国的电解铝工业得到了长足发展，特别是2002年以后，电解铝行业得到了突飞猛进的发展，电解铝生产企业增加到近一百五十家。至2009年底，我国电解铝年产能已达到1950万吨，实际年产量也达到1300万吨。每生产一吨电解铝大约需要消耗8～12kg的冰晶石，因此，电解铝行业对冰晶石的年需求量约为13万吨。 目前我国的各电解铝厂普遍采用分子比为1.8～2.2的低分子比冰晶石，而国外则普遍采用分子比2.7以上的高分子比冰晶石。高分子比冰晶石与低分子比冰晶石相比，具有较好的物化性能，有利于降低产品总水含量和灼损，以及干燥脱水时的能耗，有利于提高产品质量和降低成本。电解铝厂的应用表明，使用高分子比冰晶石可以减少氟化盐的挥发与水解损失，减少冰晶石的损耗量；有利于电解铝启槽时槽帮均匀吸钠、节约纯碱，避免启槽初期偏析；并在启槽后期能有效增加启动槽的稳定性，延长电解槽的寿命。随着电解铝工业的技术进步和生产发展，特别是出于环保和经济的双重考虑，高分子比冰晶石在国际上已经得到了广泛使用。而在我国，由于开发和应用都起步较晚，相关认识和应用技术相对滞后，发展缓慢。为了提高企业效益、发展电解铝工业以及积极参与国际市场的竞争，高分子比冰晶石这一换代型的产品在我国值得大力开发和推广应用。 冰晶石的其他用户分别是磨具磨料行业以及电焊条、搪瓷、陶瓷等行业，年需求量大约3万吨。 此外，中国的冰晶石产品受国外客户一致好评，产品品种齐全，质量较高，因此，我国每年冰晶石的出口量为3万吨左右。 表1国内冰晶石近年的总产量、需求量 年 份 2007年 2008年 2009年 2010年预计 产量（万t） 19.5 18.5 18.9 约21.2 国内需求量（万t） 15.8 16.3 16.5 约18.0 出口（万t） 3.19 2.34 2.62 约3.0 近来冰晶石的市场供应偏紧，主要原因是前几年一些冰晶石生产线由于产能过剩被拆除，而随着冰晶石新用途的开发，需求量上升；同时一些原料价格上涨，造成冰晶石生产成本提