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煤的分析方法 水分的测定（空气干燥法） 一、仪器设备 烘箱：打开鼓风，保持恒温在105~110℃范围内 干燥器 称量皿：40*25mm，具磨口盖 天平：感量0.001g 二、操作步骤 用预先干燥并恒重的称量皿（精确到0.0002g），称取0.2mm以下的空气干燥煤样10±0.1g，精确到0.0002g，均匀摊平在称量皿底部。 打开称量瓶盖，放入105~110℃的鼓风烘箱中(放入样品前提前3-5分钟打开鼓风)。干燥1小时； 从烘箱中取出称量皿，立刻盖上盖子，方入干燥器中冷却至室温（约20min），称量； 进行检查性干燥，每次30min，指至连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.002g，若煤样质量增加则以前一次称量为准；（水分在2%以下不必进行检查性干燥） 三、结果计算 空气干燥煤样水分的计算： 式中： 空气干燥煤样的水分含量，%； 煤样的质量，g； 煤样干燥后失去的质量，g。 四、水分测定的精密度 水分测定的重复性入下表规定： 水分() 重复性 ＜5 0.20 5~10 0.30 ＞10 0.40 灰份的测定 缓慢灰化法（仲裁方法） 一、仪器设备 马弗炉：能保持温度为815±10℃。炉膛具有足够的恒温区。炉后壁的上部带有直径为25~30mm的烟囱，下部离炉膛底20~30mm处，有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。 瓷灰皿：长方形，底面长45mm，宽22mm，高14mm。 天平：感量0.0001g 耐热瓷板或石棉板，尺寸与炉膛相适应。 干燥器 二、操作步骤 用预先干燥并恒重的称量皿（精确到0.0002g），称取0.2mm以下的空气干燥煤样10±0.1g，精确到0.0002g，均匀摊平在瓷灰皿底部，使每平方厘米的质量不超过0.15g. 将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙，在不小于30min内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min，后继续升温至815±10℃，并在此温度下灼烧1小时； 从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量； 进行检查性灼烧，每次20min，指至连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g，若煤样质量增加则以前一次称量为准；（灰分在15%以下不必进行检查性灼烧） 快速灰化法 一、仪器设备 马弗炉：能保持温度为815±10℃。炉膛具有足够的恒温区。炉后壁的上部带有直径为25~30mm的烟囱，下部离炉膛底20~30mm处，有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。 瓷灰皿：长方形，底面长45mm，宽22mm，高14mm。 天平：感量0.0001g 耐热瓷板或石棉板，尺寸与炉膛相适应。 干燥器 二、操作步骤 用预先干燥并恒重的称量皿（精确到0.0002g），称取0.2mm以下的空气干燥煤样10±0.1g，精确到0.0002g，均匀摊平在瓷灰皿底部，使每平方厘米的质量不超过0.15g.，将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐瓷板上。 将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板缓缓的推入马弗炉，先使第一排的灰皿中的煤样灰化，待5~10min后，煤样不再冒烟，以每分钟不大于2mm的速度将二、三、四排的灰皿按顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试样作废）； 关上炉门，在815±10℃的温度下灼烧40min； 从炉中取出灰皿，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量； 进行检查性灼烧，每次20min，指至连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g，若煤样质量增加则以前一次称量为准，如遇检查灼烧时结果不稳定，应改用缓慢灰化法重新测定（灰分在15%以下不必进行检查性灼烧）。 三、结果计算 空气干燥煤样灰分的计算： 式中： 空气干燥煤样的灰分产率，%； 煤样的质量，g； 残留物的质量，g。 四、灰分测定的精密度 灰分测定的重复性和再现性如下表规定： 灰分() 重复性 再现性 15 0.20 0.30 15~30 0.30 0.50 30 0.40 0.70 挥发份的测定 一、仪器设备 挥发份坩埚：带有配合严密的盖的瓷坩埚，高为40mm，上口外径为33mm，底径为18mm，壁厚为1.5mm，盖的外径为35mm，盖槽的外径为29mm，外槽深为4mm，坩埚总重量为15~19g。 马弗炉：带有调温装置，能保持温度在900±10℃，并附有热电偶及高温表。并有足够的恒温区，炉子的热容量为当起始温度为920℃时，放入室温下的坩埚架和若