无砟轨道及桥面附属问题通知.docVIP

关于无砟轨道及桥面附属存在问题的通知 致无砟轨道架子队： 在我分部施工大干期间，各队在保证进度的同时，对施工质量也应加强管理，严格控制，现对施工过程中出现的问题汇总如下。 一、无砟轨道 1.底座板施工梁面预埋筋部分预埋筋与套筒连接不牢靠，采取植筋的钢筋有的因钻孔未清洗干净而出现钢筋于梁体连接不牢靠。 2.底座板钢筋绑扎完立模后未对钢筋标高进行复核，导致钢筋顶至砼面的保护层过大或过小，甚至施工混凝土过程施工队私自调整加大底座板厚度，导致道床板厚度不足。 3.底座板限位凹槽模板标高控制不严，尤其位于曲线地段的，设计要求凹槽底面与底座板混凝土顶面平行，现场较多部位混凝土施工完毕后出现内外侧凹槽高度不一致，底面混凝土为水平状态，甚至有的部位出现凹槽高度小于设计值11cm，较严重的表现为钢筋保护层过大，凹槽高度过小，导致限位凹槽只嵌入在素混凝土中。 4．伸缩缝问题体现在以下几方面： （1）型号。位于声屏障地段伸缩缝长度为11.282m、栏杆地段长度8.882m、谷水连续梁两端为12m，部分梁端未按照设计要求将栏杆地段伸缩缝安装错误贯通至A墙边缘，有声屏障地段（尤其单侧声屏障）未贯通至A墙边缘（单侧声屏障按两侧声屏障考虑，伸缩缝安装应对称）。 （2）切割。伸缩缝耐候钢未按要求进行切割，而是采用电焊烧断，并且断开长度不一致，最终会导致后期左线施工伸缩缝时长度不一致，耐候钢出现一定长度的段缝。 （3）位置。耐候钢端部倒角未顶置于防撞墙边缘或A墙边缘。 无声屏障图 有声屏障图 （4）保存。切割完的耐候钢在桥上随意丢弃。（注：伸缩缝为甲供物资，按设计数量发货，无多余数量） 5.底座板模板安装。模板安装完毕后，钢筋位置未进行调整，导致有的单元端部一端钢筋顶模无保护层、另一端保护层过大。另外梁端调节模板有变形问题出现，导致粱缝两端的底座侧模出现线路左右错台。 6.底座板混凝土。 （1）单元底座板混凝土面不平，呈波浪型。施工队在混凝土施工过程只依据测量放样的每单元的4个控制点，而未增加控制线控制砼的表面平整性。 （2）相邻单元底座板砼表面大多只控制了线路两侧错台现象，曲线地段出现单元板端部中间错台。 7.道床板接地应按一下要求施工。 （1）道床板采用3根上层纵向结构钢筋（上层轨道中心一根钢筋及最外侧两根钢筋）与每个单元内一根螺纹16mm横向结构钢筋L型连接，L型连接采用圆16mm钢筋或大于16mm螺纹钢，长度保证焊接长度大于10D(单面焊)。 （2）接地端子的焊接务必要保证接地端部与模板边缘平齐。道床板砼施工完毕及时将接地端子清理出，不得采用凿道床板砼。 （3）接地焊接及时将焊渣清理。 8.绝缘卡。绝缘卡绑扎出现遗漏现象，大多出现在接地钢筋焊接部位，端部弯钩相连处。 9.道床板混凝土抹面，主要体现在钢轨下部不平整。 二、桥面附属 1．遮板安装 遮板安装问题主要体现在遮板安装为带线施工，出现错台、倾斜，端部遮板未超出梁端3cm，安装过程遮板无4mm伸缩缝，导致遮板从一端装至另一端出现遮板在梁端以内。声屏障地段遮板安装出现预埋螺栓中心距离大于2m，请务必按照遮板安装技术交底图施工。 2.CPIII防撞墙遗漏过人槽口未施做的，及时植筋立模施工。 3.前期整体贯通施工竖墙出现开裂现象，应及时按设计要求将断缝位置切出。 4.竖墙施工净空不足。栏杆地段竖墙净空1.2m，声屏障地段净空1.05m 5.竖墙钢筋数量不足，声屏障钢筋原预埋筋按整体式声屏障钢筋预埋造成预埋筋高度不足，应按要求加长N6钢筋。 6.声屏障竖墙在预埋螺栓处混凝土面应与遮板钢板平齐预留凹槽，混凝土施工完后应及时清理钢板及预埋螺栓上的砼。 7.竖墙A、B、防撞墙盖板底面应平齐。 8.竖墙A接地端子顶面应超出混凝土顶面5mm左右。声屏障A墙施工时，接地较为特殊，施工时应及时与施工技术部联系进行技术交底。 9.防水及贯通地线施工。防水保护层砼应在贯通电缆敷设后及时浇筑，现场出现的问题主要有以下几点。 （1）贯通电缆连接工艺采用双”形接件压接，两个C型连接器应方向相反压力不小于12t的压接钳和专用压接模具压接，压接采用自粘性胶带密封防腐处理。”型接续连接件一端与贯通地线用专用模具压接，压接时压接压力不小于12吨，压接后用自粘性胶带密封防腐处理，另一端用M16防盗螺栓（每个螺栓上配置二个平垫圈和一个弹簧垫圈）与接地端子栓接。自粘性胶带密封防腐处理2013-08-26