煤泥干燥方案说明.docVIP

选煤厂煤泥干燥 方案设计说明 工程编号：工程规模：t/a 唐山恒隆科技有限公司 二〇一三年四月 干燥工程项目实施的意义 随着煤炭企业整体技术装备水平的不断提高，煤炭脱水问题正日益得到广泛重视。由于传统的通过机械脱水的方法很难将选煤厂出产的细粒级产品水份降到理想的水平，从而一定程度上限制了煤炭企业的发展和经济效益的提高，严重时甚至可直接导致选煤厂不能正常生产。 HLMT系列高效滚筒式煤泥干燥工艺及装备是唐山恒隆科技有限公司针对上述实际情况研制开发的新型细粒高水分物料脱水系统。该系统通过火力干燥的方式对煤炭产品进行深度脱水处理，可将压滤机回收的～煤泥滤饼处理成一定粒度、水分1%以下的产品，有效提高其发热量指标及储装运性能，使之各项指标满足商品动力煤的要求，不仅可以完善选煤厂洗选工艺，而且具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。 此外，采用滚筒式干燥系统处理尾煤滤饼还具有以下意义： 1、可以下调选煤厂外销煤的总水分，满足用户对产品水分的要求，进一步拓宽销售渠道、提高售价； 2、完善选煤厂洗选工艺，实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，解决因季节变化导致煤泥销售不畅而影响生产的被动局面； 3、解决煤泥产品露天堆放而造成矿区环境遇水流失、遇风飞扬的二次污染问题； 4、煤泥干后产品与选煤厂掺配外销，可使煤泥大幅增值，经济效益十分可观，从而为创造新的经济增长点； 5、可增加部分就业机会。系统推广应用状况 唐山科技有限公司的处理，以有效解决困扰煤泥水分问题。主要技术经济指标 煤泥干燥系统作为选煤工艺的发展和延伸技术，与选煤厂的管理和生产状况关系密切，二者必须协调统一生产能力为 一、主要技术 处理能力 t/h（湿基滤饼）； 年处理能力 万吨（湿基滤饼） 入料粒度 ≤0.5mm； 年生产能力 万吨入料水分 %；出料水分 ≤1%（可调）； 产品粒度 10mm左右 干燥机进口烟气温度 (50(C； 天然气热值 ≥9000kcal/m3； 燃料耗量 /h； 蒸发水量 t/h； 排放尾气浓度 ≤10mg/Nm3； 排放尾气黑度 林格曼黑度Ⅰ级。、主要经济指标 算总投资 万元； 其中：土建工程 175.00万元； 设备及工器具购置 万元； 安装工程 万元；工程建设其它费用 元 工艺流程简介 一、认真贯彻煤炭工业的规程规范，提高效益；积极吸收国内外干燥车间设计的长处，优化方案；做到技术与装备先进、适用、可靠。 1、与主洗及压滤车间的生产组织和管理相适应； 、采用新工艺与新设备，提高作业效率 3、有效的生产组织、劳动安全与环境保护措施； 、充分考虑煤泥间断性卸料设备合理选型； 、干燥主机的设计，确保对煤泥的适应性强不沾粘筒体内壁且高效节能； 、测控操作台工业电视监控系统主要设备选型 干燥设备的选择以高效、先进、安全可靠、操作维护方便为原则。滚筒干燥机的选用充分考虑性能可靠、处理量大、热效率高和避免沾粘等因素；；除尘器选用充分考虑耐磨、耐腐蚀、耐高温、除尘效率高等因素。 、滚筒干燥机 干燥系统主机选用一台MT1816（直径1.8米、长度16米）滚筒干燥机。 MT系列高效节能滚筒干燥机是唐山科技有限公司在NXG型滚筒干燥机的基础上，专门针对煤泥滤饼开发研制而成的。干燥机的设计充分考虑了干燥入料的性质，针对压滤煤泥滤饼粒度细、水分高、粘性大的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，团结块的破碎及对筒体内壁粘结煤泥的清扫不仅提高了热效率，而且有效避免了煤泥在干燥机内的沾粘和过干燥现象。 1、加大干燥机进料端导料板的倾角，使湿煤迅速进入强化干燥阶段； 2、干燥机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防煤泥的沾粘； 3、扬料板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置，使物料由筒体上部向下摔落的过程中与扬料板碰撞接触的次数增多提起摔落数百次，最后在干燥机出料端被分化成mm左右的团球状颗粒。 4、扬料板料斗内全部焊接了大链环清扫链条，强化了链条对已分散物料的清扫作用和热传导作用，可有效的防止煤泥在扬料板内外及滚筒内壁上的粘结。 MT系列高效节能滚筒干燥机除独特的滤饼破碎装置和自动清扫装置外，还有以下显著特点： 1、可根据不同的物料性质（水分、灰分