刻蚀工艺对四面体非晶碳膜生长及其性能的影响-中科院宁波工研院.PDF

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刻蚀工艺对四面体非晶碳膜生长及其性能的影响-中科院宁波工研院

第46 卷 第4 期 表面技术 2017 年4 月 SURFACE TECHNOLOGY ·1 · 刻蚀工艺对四面体非晶碳膜生长及其性能的影响 1,2a,2b 2a,2b 2a,2b 2a,2b 1 3 2a,2b 郭婷 ,左潇 ,郭鹏 ,李晓伟 ,吴晓春 ,谢仕芳 ,汪爱英 (1.上海大学 材料科学与工程学院,上海 200072;2.中国科学院宁波材料技术与工程研究所 a.中国 科学院海洋新材料与应用技术重点实验室 b.浙江省海洋材料与防护技术重点实验室,浙江 宁波 315201;3.江西省科学院 应用物理研究所,南昌 330029) 摘 要: 目的研究不同等离子体刻蚀工艺对基体和四面体非晶碳膜(ta-C )的影响,并进一步考察不同电 弧等离子体刻蚀时间对ta-C 薄膜结构的影响。方法 采用自主设计研制的45°单弯曲磁过滤阴极真空电弧镀 膜设备,进行不同等离子体刻蚀以及 ta-C 薄膜的沉积。使用等离子体发射光谱仪表征离子种类及其密度, 使用椭偏仪表征薄膜厚度,原子力显微镜表征刻蚀后的基体粗糙度,拉曼光谱仪和XPS 表征薄膜结构,TEM 分析薄膜的膜基界面结构。结果 辉光刻蚀工艺中,作用的等离子体离子以低密度的 Ar 离子为主;而电弧 刻蚀时,作用的等离子体离子为高密度的Ar 离子和少量的C 离子,且能够在基体表面形成约15 nm 的界面 层,并实现非晶碳膜(a-C )的预沉积。随电弧等离子体刻蚀时间增加,ta-C 薄膜的 sp3 含量有所降低。结 论 相比于辉光刻蚀,电弧刻蚀利于制备较厚的ta-C 薄膜。这主要是因为电弧刻蚀时,基体表面形成良好的 界面混合层,并预沉积了非晶碳膜,形成a-C/ta-C 的梯度结构,有助于增强膜基结合力。 关键词:四面体非晶碳膜;辉光刻蚀;电弧刻蚀;刻蚀时间;结构 中图分类号:TQ127.1 文献标识码:A 文章编号:1001-3660(2017)04-0000-07 DOI :10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.04.024 Effect of Etching Process on Growth and Properties of Tetrahedral Amorphous Carbon Film 1,2a,2b 2a,2b 2a,2b 2a,2b 1 GUO Ting , ZUO Xiao , GUO Peng , LI Xiao-wei , WU Xiao-chun , XIE Shi-fang3 2a,2b , WANG Ai-ying (1.School of Materials Science and Engineering, Shanghai University, Shanghai 200072, China; 2. a. Key Laboratory of Marine Materials and Related Technologies b. Zhejiang Key Laboratory of Marine Materials of Protecti

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