锚杆静压钢管桩在基础桩缺陷工程中的应用(修改).docVIP

锚杆静压钢管桩在基础桩缺陷工程中的应用 张跃进 湖北地矿建设工程院华南分公司 广东—珠海---519000 【摘 要】：基础桩存在缺陷时,因重新增补桩施工将大大影响施工工期,采取旋喷处理加强，也要通过一定的检测才行，为了确保基础桩受力满足设计同时又能保证工期不受影响,采用锚杆静压钢管桩进行加强处理,既经济又能保证不影响基础底板施工.全文介绍了锚杆静压钢管桩的工作原理和施工顺序，并辅以实例加以说明锚杆静压钢管桩的施工流程。 【关键词】： 锚杆静压钢管桩 预埋 压桩 一、前言 随着城市建筑土地面积的减少和城市人防的要求，建筑市场中的高层建筑都设有地下室，而基础桩的桩顶都在地下室底板以下，桩基施工中或多或少都存在一些缺陷，处理这些桩的缺陷的方法有很多种，譬如补桩、高压旋喷注浆压降处理等，但在基坑底作业时，这些措施一来给补桩增加施工难度和成本，二来工期上也有很大的影响。若采取锚杆静压钢管桩代替以上补桩措施，不仅可以减少施工成本和难度，而且补桩工程能与地下室结构施工同时进行，大大节省了工期，同时能直接明了地掌握增补的承载力，从而更好地保证了基础承载力满足设计要求，质量上得到了更好的保证。锚杆静压钢管桩是目前一般设计院首选的补桩措施。 二、锚杆静压钢管桩的工作原理 1、工作机理： 锚杆静压钢管桩是利用建筑物自重作反力，通过预埋的抗拔锚杆，压桩架和千斤顶，将钢管分段压入土体中，直到压桩压力达到设计需要的压桩力的2倍才停止压桩，然后在桩孔内插入锚固钢筋并灌入微膨胀与底板同标号的混凝土进行封桩。 2、压桩工作程序： 先在基础底板中需要补桩的桩位预留或开凿压桩孔，压桩孔应是上小下大的圆台体，若底板基础未浇捣混凝土就在底板钢筋绑扎时将同直径的钢管预埋在钢筋网片中，并与底板钢筋焊接在一起。然后在钢管两侧预埋一定数量的抗拔锚杆,待锚杆处砼强度达到设计值的70%后就可以开始进行压桩。 三、锚杆静压钢管桩的设计 1、锚杆静压钢管的直径和壁厚的选定 根据要求的单桩承载力和地质情况确定钢管的直径和壁厚。 2、桩根数及位置的设计 根据原桩设计的承载力和钢管桩的单桩承载力确定需要补桩的根数，根据承台桩受力情况来布置桩的平面位置 3、根据单桩承载力的大小确定抗拔锚杆的直径和预埋深度。 四、工程实例 珠海丽景湾花园二期B区综合楼桩基础在基坑开挖后因上部结构做出了调整又必须增补一些桩施工，因补桩部位位于基坑角撑底下，设计故采用人工挖孔桩。而在挖孔过程中因地层特殊发生孔内涌泥严重，不能达到设计深度。桩承载力达不到设计要求，由于工期紧，再进行其他补桩措施工期不能保证，经研究采用锚杆静压钢管桩进行补桩，即在底板施工时预埋钢管桩抗拔锚杆和承台高度范围内钢管，待底板砼设计强度C50的70%后就开始进行压桩。单桩设计值为300KN，压桩力终压力为600KN。 钢管桩平面布置见图一，钢管桩与预埋锚杆位置关系见图二，锚杆预埋见图三。 图三 A-A剖面图（锚杆预埋布置） 压桩施工流程如下 预埋 按照上图要求进行布设桩位，然后将钢管底部加工成十字桩尖，并与钢管焊接牢固，焊接时接口处设置坡口。预埋钢管长度为底板承台厚度加0.3~0.5米，钢管经垂直校正后与底板底筋，承台底筋和底板面筋焊接固定，底板钢筋无法避开钢管位置时要采取局部加筋处理。钢管预埋前在地面上将钢管位于底板范围内的钢管周围包覆泡沫层，作用是将混凝土隔开。可以使用建筑泡沫板切割成小块包覆在钢管外周，将钢管外周包覆为一 圆台形状，底端直径为500mm,顶端直径为300mm。然后在钢管两侧按图中间距及根数预埋抗拔锚杆，锚杆材料采用φ28螺纹钢筋，顶部加工成丝杆。预埋好的钢管及螺栓如下图： 压桩施工 在底板混凝土强度达到设计值的70%后就可以进行压桩施工。压桩施工程序为： 1）、准备工作 A、将所用的千斤顶送到有资质的计量检测单位进行标定，并取得标定书。 B、检查油泵车的工作状态是否正常； C、安装压桩架，在校正好压桩架的水平后就压桩架用螺母固定在抗拔锚杆上； D、安装千斤顶，用葫芦将千斤顶吊挂在压桩架的横梁上； E、安装垫块，钢管口上安放一钢板，并将钢板临时点焊在钢管口，在钢板上垫一缓冲布垫。 2）、压桩 A、启动油泵车，操作油泵进油阀，使千斤顶压住钢管往图中压入； B、当千斤顶行程达到后就退回油缸，再增加垫块继续压桩，直至第一节管管口离地面约0.3米左右停止压桩，同时将钢管外围的泡沫板融化掉； C、接管，将另外一节钢管接上，接头处要求进行坡口焊，焊完接缝处，再在其周围进行包裹一层钢片进行焊接； D、继续进行压桩，直到油压表显示的读数对应的压力值达到600KN后就停止压桩。 3）、送桩 当钢管压桩吨位达到设计值后就将