复合电极-混粉电火花加工Ti-6Al-4V钛合金的研究-表面技术.PDF

表面技术 第46 卷 第9 期 ·252 · SURFACE TECHNOLOGY 2017 年9 月 复合电极-混粉电火花加工Ti-6Al-4V 钛合金的研究 刘云，李丽，李瑶，林本刚，赵林，张岩 （山东理工大学 机械工程学院，山东 淄博 255049） 摘 要： 目的采用混粉电火花加工技术，使用超声电沉积制备的Cu-SiC 复合电极加工TC4 钛合金，在工 作液中混入碳粉进行表面改性，以获取性能优异的加工表面。方法 利用Cu-SiC 复合电极和Cu 电极对TC4 钛合金进行成型加工。用扫描电子显微镜（SEM ）观察加工后工件的表面形貌和熔凝层断面形貌，并用TR200 粗糙度仪测量其表面不同位置的粗糙度值。用硬度仪测量工件熔凝层的显微硬度，用 X 射线衍射仪对材料 强化层进行物相分析。并对电极损耗进行对比分析。结果 Cu 电极加工的TC4 钛合金表面凹坑深且面积大， 熔凝层疏松，粘合性较差。Cu-SiC 复合电极加工的TC4 钛合金表面放电痕迹大，深度统一，电蚀产物少， 熔凝层致密好。利用X 射线衍射仪、硬度测量仪和粗糙度仪对试样测量分析显示，Cu-SiC 复合电极加工后， 表面生成的TiC 峰相高，耐磨性好，表层显微硬度较大，约为基体的6 倍，表面平均粗糙度值Ra=2.825 µm 。 复合电极损耗比铜电极损耗降低了18%。结论 两种电极加工后，TC4 钛合金表面均得到改善，且使用超声 电沉积Cu-SiC 复合电极加工后的表面质量更好。 关键词：表面形貌；熔凝层；显微硬度；表面粗糙度；电极损耗；混粉电火花加工 中图分类号：TG146.2+3 文献标识码：A 文章编号：1001-3660(2017)09-0252-06 DOI ：10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.09.040 Composite Electrode-Powder Mixed Electric Discharge Machining Ti-6Al-4V Titanium Alloy LIU Yun, LI Li, LI Yao, LIN Ben-gang, ZHAO Lin, ZHANG Yan (School of Mechanical Engineering, Shandong University of Technology, Zibo 255049, China) ABSTRACT: The work aims to complete surface modification by processing TC4 titanium alloy with Cu-SiC composite elec- trode prepared by ultrasonic electrolytic deposition and mixing carbon powder into working fluid, so as to obtain surface with excellent properties. TC4 titanium alloy was formed by using Cu-SiC composite electrode and Cu electrode. Firstly, morphology of the machined workpiece and fracture morphology of the melting layer were observed with scanning electron microscope (SEM), and roughness values in different positions on the surface were