高层混凝土加气块砌体技术交底.docVIP

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高层混凝土加气块砌体技术交底

工程名称 交底部位 基础与主体 工程编号 日 期 年 月 日 交底内容: 砌加气混凝土砌块填充墙 1.材料要求 (1)蒸压加气混凝土砌块:规格为600mm×240mm×200(100)mm,其强度等级为A3.5B06。 粉煤灰砖:规格为240mm×115mm×53mm,其强度等级为MU15。 (2)水泥:32.5及其以上的普通硅酸盐水泥。 砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。 (3)混凝土预制块。 2.主要机具 搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、钢锯、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、洒水壶、小锤、小水桶、橡皮锤、水平尺、磅秤、砂浆吊斗及施工电梯等。 3.作业条件 (1)现场存放场地应平整,不积水,码放整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。 (2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。 (3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按建筑50线引测标高分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 (4)砌筑前应做完地面垫层,加气墙根部先砌好四层实心砖,卫生间做成钢筋混凝土止水带。 (5)门、窗洞口两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块,用来固定门窗框,门洞口从下到上第2、5、8皮砖放置混凝土预制块,窗户洞口从下到上第1、4、7皮砖放置混凝土预制块,两侧对应放置。 (6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。 (7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。 (8)按照设计要求预先在结构墙柱上每两层加气混凝土高度植好拉结钢筋。 4.操作工艺 工艺流程: 测量放线、标高引测→止水带浇筑→基层处理→植筋→砌加气混凝土块→砌块与门窗口连接→砌块与楼板连接→砌块与楼板连接→清理现场 测量放线、标高引测: 1)砌筑前,必须按照图纸及变更的相关要求进行测量放线,将门窗洞口按照图纸要求的轴线尺寸用墨斗弹出。严禁用线锤从上部梁板向下吊线用做砌筑线等不按要求来随意放线。 2)标高控制通过±0.00向每层引测建筑50线,砖砌体及门窗洞口的标高均通过建筑50线进行控制,严禁在已完成的结构地面上向上直接量出。 (2)卫生间止水带浇筑:按照图纸会审中的要求将钢筋绑扎,预留位置如有移位或不符合要求的重新植筋。钢筋符合要求后清理干净,经监理验收合格后支设模板并进行混凝土的浇筑,混凝土浇筑过程中必须用振动棒振捣密实,并两次收面。强度达到要求后方可拆模,进行上部砌体的施工。 (3)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆或细石混凝土找平,拉线,用水平尺检查其平整度。 (4)植筋: 1)墙体与结构墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋(后植筋)。竖向间距为500mm左右(根据砖缝进行调整,即两层加气混凝土砌块的高度),埋压2φ6钢筋,钢筋间距应符合要求。埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内的长度不的小于12d(d为钢筋直径),拉结筋末端需要做40mm长90°弯必须把植筋的拉结筋伸入砌体,并满足锚固长度;砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。当填充墙体的高度超过4m,120砖墙高度超过3m时,应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋水平圈梁一道。位置为墙体高度1/2处,高度为150mm,遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高度调整。 1)砌筑用砖应提前浇水湿润,常温施工时,砌块应用洒水壶提前浇水湿润,含水率控制在10~15%,一般以水浸入四周1.5cm左右为宜,不得用干砖和含水率达到饱和状态的砖砌墙。 2)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时必须用手工锯锯割成需要的尺寸,严禁用瓦刀等物随意砍砸砌块。但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接,用橡皮锤敲击以使砂浆密实,水平缝和竖缝的砂浆饱满度符合要求。砂浆标号按照试验室出具的配合比配置,用料必须过磅秤来控制用量符合要求。 3)加气墙根部先砌好四层实心砖,再砌筑上部加气混凝土砌块。 (6)砌块与门窗口连结: 1)将预制好的混

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