复杂型腔充模过程中分子构型演化的数值模拟-物理学报.pdfVIP

复杂型腔充模过程中分子构型演化的数值模拟 李强 邵水军 李世顺 Numericalsimulationofmolecularconformationevolutionduringmoldfillingprocessinacomplexcavity LiQiang ShaoShui-Jun LiShi-Shun 引用信息Citation: ActaPhysicaSinica, ,244601(2016) DOI: 10.7498/aps.65.244601 在线阅读Viewonline: /10.7498/aps.65.244601 当期内容Viewtableofcontents: /CN/Y2016/V65/I24 您可能感兴趣的其他文章 Articlesyoumaybeinterestedin 带嵌件型腔内熔接过程的数值模拟研究 Numericalsimulationonweldlinedevelopmentofinjection molding in mold cavitywith inserts 物理学报.2016,65(6): 064601 /10.7498/aps.65.064601 加载应力幅值对高纯铜动态损伤演化特性研究 Studyontheeffectofpeakstressondynamicdamageevolution ofhigh pure copper 物理学报.2015,64(5): 054601 /10.7498/aps.64.054601 延性金属层裂自由面速度曲线物理涵义解读 Discussiononthephysicalmeaningoffreesurfacevelocity curve in ductilespallation 物理学报.2015,64(3): 034601 /10.7498/aps.64.034601 黏弹性流体充模过程中凝固现象的数值模拟 Simulationofsolidificationwithphase-changeinviscoelastic moldfilling process 物理学报.2014,63(8): 084601 /10.7498/aps.63.084601 黏弹性熔体充模流动诱导残余应力模拟 Simulationofresidualstressinviscoelasticmoldfillingprocess 物理学报.2012,61(23): 234602 /10.7498/aps.61.234602 物理学报 Acta Phys. Sin. Vol. 65, No. 24 (2016) 244601 复杂型腔充模过程中分子构型演化的数值模拟 李强 邵水军 李世顺 1)(河南理工大学数学与信息科学学院, 焦作 454000) 2)(河南理工大学机械与动力工程学院, 焦作 454000) ( 2016 年5 月19 日收到; 2016 年7 月21 日收到修改稿) 基于充模过程的两相黏弹性流体模型, 采用有限体积、浸入边界和复合水平集流体体积方法, 数值模拟了 聚合熔体在复杂型腔中的充模过程. 首先, 借助一类特殊函数(-functions) 将基于基本几何体的水平集函数 组合成描述复杂型腔的形状水平集函数. 然后, 采用浸入边界法处理复杂型腔问题, 有限体积方法求解熔体 控制方程, 利用复合水平集流体体积方法对熔体前沿界面进行隐式追踪. 基于有限伸展非线性弹性哑铃本构 方程模型, 计算熔体分子构型张量, 通过取向椭圆描述分子的取向及拉伸行为, 实现了充模过程中分子构型的 可视化. 最后, 对带有两个圆形嵌件的环状型腔内的充模过程进行数值模拟研究, 得到了充模过程中型腔内 的温度、应力及分子构型的变化情况, 并重点分析了充模速度、熔体温度和模具温度等对分子构型的影响. 数 值结果表明: 本文提出的耦合模型可以成功模拟复杂型腔内充模过程中的温度、应力和分子取向等物理量的 动态变化; 适当提高注射速度可以增大熔接痕的强度; 提升熔体温度和模具温度, 可以有效改善甚至消除熔