产品融合线似处易断裂处理方法.docVIP

产品融合线处易断裂处理方法 产品融合线处易断裂处理方法 ??? 在塑胶产品注塑工艺中，因产品设计固有的外观结构，融合线问题往往无法从根本上消除，配合模具设计的合理布局，可适当减轻融合线给产品外观带来的不良影响.影响产品外观还只是其一，更多的情况是融合线处于产品上胶位相对薄弱的地方，而融合线位应力比较集中，造成此处在产品使用时极易断裂，甚至很多在注塑顶出时就断裂了.遇到这种情形该如何解决呢？其实有关产品融合线处易断裂处理方法归根结底就是改善融合线的问题，融合线完全消除是做不到的，但我们可以把它调整到其它位置.下面我们以实际案例来作说明.大家看下图. ??? 一中框产品，初步模具设计进胶方案选在产品有大孔这一侧的中间位置.从产品整体结构来看，大孔这一侧胶位较薄，为防止注塑成型最后的融合线汇集于大孔侧，把进胶点设在这一侧非常关键.然而第一次试模结果，大孔侧进胶处强度还可以，但仅邻对边的那条骨位很容易断裂.没想到，从大孔侧进胶，此中间位依然存在明显的融合线. ??? 分析料流的走向，的确融合线会在此交集.于是我们在大孔中间增加了一条辅助流道，希望辅助流道的走向能够改变融合线的位置.如下图所示. ??? 结果没有预期的那么好，融合线还是在原处，只是没有先前明显，仍有相当比例的胶件容易折断.于是我们将辅助流道加宽加厚，再次试模.结果融合线改善了很多，产品基本不会折断了，但是试产时注塑部反应说水口不好处理，生产效率低下，建议更改进胶点.没办法，只有重新设计进胶方案.考虑到只要控制好融合线不在中间位置就可以了，回到最初的进胶设计方案，将进胶点往一边偏移.如下图所示. ??? 试模结果，产品融合线已经甩到了一边，断裂问题解决了，而且水口处理更容易.纵观整个改模过程，我们不难看出，进胶点对产品融合线的成型影响最大.?模具设计中但凡遇到产品融合线问题，进胶点是关键，其次再考虑辅助流道等其它方案.