防护栏杆及钢平台接安全要求.docxVIP

防护栏杆及钢平台安全要求4 一般要求4.1 防护要求4.1.1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面得所有敞开边缘应设置防护栏杆。4.1.2在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。4.1.3在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘，均应设置带踢脚板的防护栏杆。4.1.4当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他结构边沿时，防护栏杆可不设踢脚板。4.2 材料防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。4.3 防护栏杆设计载荷4.3.1防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N集中载荷和不小于700N/m均布载荷。在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。4.3.2中间栏杆应能承受在中点圆周上施加不小于700N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75mm。4.3.3端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。4.4 钢平台设计载荷4.4.1钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定，并应不小于本部分规定的值。4.4.2整个平台区域内应能承受不小于3kN/m2均匀分布活载荷。4.4.3在平台区域内中心距为1000mm，边长300mm正方形上应能承受不小于1kN集中载荷。4.4.4平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10mm或跨度的1/200，两者取小值。4.5 制造安装4.5.1防护栏杆及钢平台应采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205的规定。当不便焊接时，可用螺栓连接，但应保证设计的结构强度。安装后的防护栏杆及钢平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。4.5.2防护栏杆制造安装工艺应确保梯子及其所有构件及其连接部分表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。4.5.3钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。当采用仅靠拉力的固定件时，其工作载荷系数应不小于1.5。设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响。4.5.4安装后的平台钢梁应平直，铺板应平整，不应有歪斜、翘曲、变形及其他缺陷。4.6 防锈及防腐蚀4.6.1防护栏杆及钢平台应使其积村水和湿气最小，以减少锈蚀和腐蚀。4.6.2根据防护栏杆及钢平台使用场合及环境条件，应对其进行合适的防锈及防腐涂装。4.6.3防护栏杆及钢平台安装后，应对其至少涂一层底漆或一层（或多层）面漆或采用等效的防锈防腐涂装。5 防护栏杆结构要求5.1 结构形式5.1.1防护栏杆应采用包括扶手（顶部栏杆）、中间栏杆和立柱的结构形式或采用其他等效的机构。5.1.2防护栏杆各构件的不知应确保中间栏杆（横杆）与上下构件间形成的空隙间距不大于500mm。构件设置方式应阻止攀爬。5.2 栏杆高度5.2.1当平台、通道及作业场所距基准面高度小于2m时，防护栏杆高度应不低于900mm。5.2.2当距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1050mm。5.2.3在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1200mm。5.3 扶手5.3.1扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束，可转向支撑墙，或转向中间栏杆，或转向立柱，或布置成避免扶手末端突出结构。5.3.2扶手宜采用钢管，外径应不小于30mm，不大于50mm。采用非圆形截面扶手，截面外接圆直径应不大于57mm，圆角半径不小于3mm。5.3.3扶手后应有不小于75mm的净空间，以便于手握。5.4 中间栏杆5.4.1在扶手和踢脚板之间，应至少设置一道中间栏杆。5.4.2中间栏杆宜采用不小25mm×4mm扁钢或直径16mm的圆钢。中间栏杆与上、下方构件的空隙间距不大于500mm。5.5 立柱5.5.1防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立柱间距应不大于1000mm。5.5.2立柱不应在踢脚板上安装，除非踢脚板为承载的构件。5.5.3立柱因采用不小于50mm×50mm×4mm角钢或外径30mm~50mm钢管。5.6 踢脚板5.6.1踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm，其底部距地面应不大于10mm。踢脚板宜采用不小于100mm×2mm的钢板制造。5.6.2在室内的平台、通道或地面，如果没有排水或排除有害液体妖气，踢脚板下端可不留空隙。6 钢平台结构要求6.1 平台尺寸6.1.1工作平台的尺寸应根据预定的使用要求及功能确定，但应不小于通行平台和梯间平台（休息平台）的最小尺寸。6.1.2通行平台的无障碍宽度应不小于750mm，单人偶尔通行的平台宽度可适当减小，单应不小于450mm。6.1.3梯间平台（休息平台）的宽度应不小于