一种提高熔接机性能和延长服务周期带电弧稳定器的新型耐用.PDFVIP

一种提高熔接机性能和延长服务周期带电弧稳定器的新型耐用电极 New High Durability Electrodes with Arc Stabilizers for Extended Service Cycles and Increased Performance Bert Zamzow, Rainer Kossat Marty Anderson Corning Cable Systems, SCC SED Corning Cable Systems Munich, Germany Hickory NC +49 89 722 - 35729 ·bert.zamzow@ +1 828 323 - 6808 · marty.anderson@ 摘要 采用熔接方式接续光纤可以获得小的接头损耗、低的反射和长期可靠性。对 熔接机来而言，一个最重要的质量指标是接头损耗，即平均接头损耗和所有接头损 耗的偏差都必须尽可能的小。 实现恒定熔接性能的关键点是熔接过程中稳定的光纤加热。绝大多数常规熔 接机均以两电极间放电所产生的电弧作为加热源。但随着使用中熔接次数的增加， 污染物会沉积在电极的端部，这将导致光纤的加热随着时间的推移而变得不稳定， 其结果是熔接质量明显下降。 为持续地获得低的接头损耗，必须定期对电极进行维护。但维护电极是一项 耗时的工作，它会显著降低降低熔接机的使用效率。 本文介绍了一种新型电极，它集成了电弧稳定器从而在无需任何维护的情况 下确保了光纤加热的一致性。这种带电弧稳定器的电极在保证整个时间段内都获得 低接头损耗的同时把维护时间间隔从500次延长到了5000次以上。 关键词： 光纤、接头、损耗、熔接、电极、电弧、稳定、维护、加热 1.引言 熔接的过程包含几个步骤，除第一个和最后一个步骤，即光纤准备和接头保 护外，其余所有步骤都是由常用的自动熔接机在无需任何操作人员干预的情况下完 成的。在放入已准备好的光纤端头后，熔接机首先进行纤芯对准。当达到通过接头 的光传输量为最佳的理想对准状态时，光纤加热程序开始起动，达到最佳温度后， 熔接机将适量地馈进[1]光纤并把他们熔接在一起。随着熔接的完成，加热过程结 束，同进对接头损耗进行估计以确认熔接过程是成功的[2]。 衡量接头好坏的主要标准是其损耗。首先，一台熔接机应能接出平均损耗低 的接头。这是熔接机为满足目前光传输线路对接头损耗提出的验收标准所必备的首 要条件。当然所有熔接损耗的偏差也必须进行考虑。除低的平均熔接损耗外小的偏 差可确保只有极少数接头超过设定的验收标准。所以小的偏差水平使熔接机工作更 加有效，因为只有很少的接头需要返工。 每种商用熔接机都是针对某一运用范围而设计的。因为目标一致，几乎所有 的熔接机在他们很新的时候都能获得低的熔接损耗和小的损耗偏差。但是随着熔接 次数的增加，平均熔接损耗以及损耗偏差将会增加，在下面章节中，我们会对此详 加研究。 2. 熔接损耗随操作的变化 图1所示为一通用熔接机在操作过程中不作任何维护的情况下熔接损耗分布的 变化。每隔500次，用OTDR对一组共30个接头的熔接损耗进行测量。在总共进行了5 00、1000和1500次熔接后的接续损耗分布测量结果示于图1。 平均接头损耗从熔接500次后的0.06dB增加到了熔接1000次后的0.07dB。同时 偏差也有所增加(标准偏差从0.04dB增加到0.05dB),这意味着熔接质量开始下降。 熔接次数到达1500次后，平均损耗已达0.28dB，同时标准偏差达0.08dB。这些数据 清楚地表明该设备需要立即进行维护以使其能继续正常地工作。 必须考虑到从熔接1000次后0.07dB的平均损耗直至熔接1500次后0.28dB的平 均损耗这一转变过程是渐渐发生的，且同时还伴随着单个接头损耗波动幅度的增加 。这意味着，当熔接结果变坏时才决定维护设备的作法是极其危险的，因为通常我 们认为熔接结果变坏时平均熔接损耗早已变得很糟。所以，按照建议的服务周期进 行维护是很重要的。 3. 熔接损耗劣化的原因 为了弄清楚熔接损耗随着熔接次数的增加而逐渐增大的原因，有必要对普通 熔接机用于加热光纤的电弧作进一步的研究。在加热阶段，电弧在两电极间燃烧。 图2展示