GBT28281接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样.pptVIP

GB/T2828.1-2003 按接收质量限(AQL）检索 的逐批检验 抽样计划 一、概述 GB/T2828.1-2003是计数调整型抽样检验的应用。它是根据过去的检验信息，按一套“规则”随时调整检验的“严格程度”，从而改变也即调整抽样检验方案。 GB/T2828.1-2003主要用于连续系列批的逐批检验。连续 系列批的系列的长度足以允许使用转移规则（至少10 批）。可用于（但不限于）下述检验： ——最终产品； ——零部件和原材料； ——操作； ——在制品； ——库存品； ——维修操作； ——数据或记录； ——管理程序。 二 基本原则 1、AQC值是基础 接收质量限（AQL）是当一个连续批被提交验收抽样时， 可允许的最差过程平均质量水平。它反映了使用放方生产过 程稳定性的要求，即要求在生产稳定的基础上的过程不合格 品率的最大值。 如规定AQL=1.0%，是要求加工过程在稳定基础上最大不 合格品率不超过1.0%。 AQL和过程能力指数也是有关的，如果某产品加工过程能 力指数Cp为1.0，则要求过程不合格品率为0.27%，此时设计 抽样方案可规定AQL为0.27（%）。 应该注意的问题 给出AQL值，并不意味着生产方有权提供已知的不合格品。无论是抽样检验中或其他场合发现的不合格品，都应该逐个剔除。 当以不合格品百分数表示质量水平时，AQL值应不超过10%不合格品，当以每百单位不合格数表示质量水平时，可使用的AQL值最高可达1000个不合格。 AQL的规定 在规定AQL时，必须知道AQL表明了生产中所要求的质量。 2、不合格分类 根据产品特点和实际需要将产品分为A，B，C类不合格或不合格品。 不合格 a） A类不合格指具有A类（关键或极重要）质量特性不合格，是最为关注的一种不合格； b） B类不合格，指具有B类（重要）质量特性不合格，其关注程度比A类稍低； c） C类不合格，指具有C类（一般）质量特性不合格，其关注程度低于A类和B类。 （2） 不合格品 没有任何质量特性不合格的单位产品，即只要有一项或一项以上质量特性不合格的单位产品。不合格品根据不合格分类也分为三类： a） A类不合格品指具有一项或一项以上A类不合格，同时还有可能包括B类和C类不合格的单位产品； b）B类不合格品指具有一项或一项以上B类不合格，同时也有可能包括C类不合格的单位产品； c）C类不合格品指具有一项或一项以上C类不合格，但无B类和C类不合格的单位产品。 例：某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验，发现5个产品各有一个A类不合格，4个产品各有一个B类不合格，2个产品各有一个A、B类不合格，3个产品各有一个B、C类不合格，5个产品各有一个C类不合格。 问: 1）A类不合格品多少？ 2）B类不合格品率多少？ 3）每百单位产品C类不合格多少？ 3、保护生产方和使用方的利益 a) 一旦发现质量变劣,通过转移到加严检验或暂停抽样检验给使用方提供一种保护； b) 一旦达到一致好的质量，通过转移到放宽检验提供一种鼓励，以减少检验费用。 三、基本要素 1、AQL值 2、 不合格分类 3、批量（N） 批量指提交检验批中单位产品数量。 批的构成：是由基本相同的生产时间和生产条件下所生产的单位产品组成，即每个批应该是同型号、同等级、同种类的产品。 4、过程平均（ ） 是在规定的时段（统计控制状态）或生产量内平均的过程水平。 假设依次抽取样本量为n的k个样本，经检验样本中的不合格品数分别为d1，d2，d3，┄，dk个，则利用样本估计的过程平均为： 注意： （1） “补考”不算（不能用于估计过程平均）。 （2）：“截尾”不算。 “补考不算”：如果采用二次或多次抽样检验，在估计过程平均时，只能使用第一个样本，再次交检的批产品检验数据，不能用于来估计过程平均。 “截尾不算”：当对样本中部分样品的检验结果足以做出接收或不接收决定时，为节省检验工作量，即停止检验其余的样品的这种截尾检验结果，也不能用于来估计过程平均。 5、检验水平（IL） 检验水平是抽样方案的一个事先选定的特性，其作用于明确N和n之间关系。 特殊水平： s-1，s-2， s-3，s-4 （用于破坏性检验、外观检验和检验费用较高的条件） 一般水平：Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ 在没有特殊说明情况下，检验水平一律选用Ⅱ级。 判别能力： s-4 ＞