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GM APQP 产品质量先期策划.docVIP

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GM APQP 产品质量先期策划

通用汽车公司 GM 全球性 APQP 产品质量先期策划 全球性采购 第一版 序 言 本参考手册详述/阐述了致力于开发GM(通用汽车公司)APQP(产品质量先期策划)统一的流程之全球GM团队的共同努力。在此之前,通用汽车公司的供应商质量系统均采用各自的部门或区域性之一套具体的办法使得APQP流程更为简捷从而便于实施。 全球性团队使得各部门和区域间的APQP流程更为和谐统一而又标准从而制定了本GM APQP手册(GM1927)。本手册制定了通用汽车公司开发并实施一系列的产品或服务的APQP流程所必需的一致统一的环球产品质量策划要求。旨在将其作为一个标准将一个统一的格式提供给供应商的质量工程师以及供应商。通过统一的形式来进行APQP的所有步骤。 本文件是第一修订版,首次发行并已经过更新以反映由通用汽车公司为所有的全球供应商设定的最新标准。作为修订的部分,即在模块组装的支持业务的基础上重又增加了一部分。很多的工作也已经更新,包括模块部件和系统的特殊业务。很多模块的APQP业务都用一个特殊的上标M来表示以突出任务。 参加《产品质量先期策划》的审核(人员)如下: K. Williams R. Gasper W. Kraatz 全球采购 动力列车 北美卡车经营部 供应商质量 供应商质量 供应商质量 J. Graff M. Morretti M. Aldea 北美轿车经营部 拉丁美洲经营部 亚太经营部 供应商质量 供应商质量 供应商质量 M. Schoenleber 欧洲经营部 供应商质量 目录 目录 手册内容说明 APQP过程模式流程图 监控的用户及供应商矩阵图 APQP任务定义 任务1: 主要股本持有人会议 任务2: 技术评审 任务3: 风险评估及其起源 任务4: 供应商程序评审 任务5: 进度表以及公开项目 任务6: 可制造性评估函 任务7: 流程图 任务8: DFMEA—设计失效模式和后果分析 任务9: 设计评审 任务10: 量具、工具以及设备评审 任务11: GP—11预制模型和原形材料 任务12: PFMEA—设计过程的分析开发 任务13: 控制方案/计划 任务14: GP—12早期生产范围/规模 任务15: PPAP—生产部件审核过程/流程 任务16: 运行@速率(GP—9) 任务17: 所汲取的教训 附件: 附件1—GM区域性文件要求模型以及GM1927文件 GM1927-1 APQP项目计划/安排 GM1927-2 APQP进度表 GM1927-3 供应商质量要求表(SOR) GM1927-4 所要求的质量情况函 GM1927-5 APQP公开项目表 GM1927-6 主要股本持有人会议检查清单 GM1927-7 早期风险评估 GM1927-8 进度安排及可行性表格 GM1927-9 系列工具及检验设备检查清单 GM1927-10 所学课程流程总览 GM1927-11 所学课程及实施流程图 GM1927-12 所学课程规范检查清单 GM1927-13 技术评审检查清单 GM1927-14 APQP启动(试生产)会议检查清单 GM1927-15 APQP启动会议说明 GM1927-16 过程控制计划审计工作单 GM1927-17 GM以及供应商程序联系单 GM1927-18 典型的股本持有人会议时间安排 GM1927-19 可制造性信函 GM1927-20 随时间而变的过程能力 GM1927-21 RPN削减小结 模块供应商的专用文件M GM1927—22M 程序管理RASIC GM1927—23M 直接购买检查清单 GM1927—24M 供应商程序审查 GM1927—25M 转包的程序状态矩阵图 GM1927—26M 转包的详细状态矩阵图 附件2: M模块APQP补充及定义 附件3:术语—名词解释 手册内容说明 每一部分都用任务号注明有出处,包括下属内容: ? 任务名称 ? 任务所有人 ? 任务完成时间(大约) ? 任务说明 ? 根据具体任务完成情况移交 ? 具体的可交付物品的用户 ? 完成具体任务,包括每一投入资源的必要投入 ? 资源明细---包括从事完成这一任务的组织人员 ? 一套办法---需要采取措施的简要说明 ? 参考(资料)以及附加信息 附件 附件中包括所有GM(通用汽车公司)贯穿于履行APQP流程的APQP(先期产品质量策划)所使用的专有表格和文件。每一表格或文件的专用说明均在APQP任务定义说明1至17中有详细解释。 文件采购 GM环球产品质量先期策划 在本GM(通用汽车公司)环球APQP(产品质量先期策划)手册(GM1927)中所援引的所有GM APQP专用GM表格和文件都包括在本文件内并可以复制使用。本说明书和所有文件都可以通过通用汽车公司的Supply Pow

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